工業鋁型材產品精加工主要分為以下幾步：1、工業鋁型材切割：2、工業鋁型材打孔：3、工業鋁型材攻絲：

1、工業鋁型材切割：

工業鋁型材標準尺寸為6M（歐標），利用工業鋁型材進行結構搭建的前提就要根據產品尺寸需求對原材料進行切割，工業鋁型材切割看似簡單的流程卻包含非常高的技術含量以及熟練度；工業鋁型材切割所使用的切割鋸片具有3MM的厚度，那么這3mm的尺寸就要計算在原材料的切割尺寸內，單純的根據切割鋸標尺進行切割誤差范圍可以保持在1mm范圍之內，但是一位經驗豐富的切割師傅會根據整體尺寸來計算切割余量，完全有能力把誤差范圍控制在0.2mm-0.5mm范圍之內，這樣就很高程度上提高了產品的精確度。

如果利用工業鋁型材去制作高精度的產品結構，那么這0.3mm的誤差將是**產品精度的關鍵一步。

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6063鋁合金型材成分的優化控制：

??????在使用中，6063鋁型材必須具備一定的力學性能.在其他條件相同時，其抗拉強度、屈服強度隨含量增加而升高.6063鋁合金的強化相主要是Mg2Si，揭陽優質鋁管加工，到底Mg、Si和Mg2Si的量應取多少為好?

????? Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成，鎂的相對原子質量為24.3l，硅的相對原子質量為28. 09，優質鋁管加工定制，因此Mg2Si化合物中，鎂硅的質量比為1.73:1.

????? 因此，可根據以上分析結果，如果鎂硅含量比值大于1.73，優質鋁管加工，則合金中鎂除形成Mg2Si相外，還有過剩鎂，優質鋁管加工報價，反之比值小于1.73，則表明硅除形成Mg2Si相外，還有剩余硅.

????? 鎂過剩對合金力學性能是有害的.鎂一般控制在0.5%左右，Mg2Si總量控制在0.79%.當硅過剩0.01%時合金的力學性能σb約為218Mpa，已大大**過國家標準性能，并過剩硅從0.01%提高到0.13%，σb可提高到250Mpa，即提高14.6%.要形成一定量的Mg2Si，必須首先考慮到Fe與Mn等雜質含量造成的硅損失，即要**有一定量的過剩硅.為了使6063合金中的鎂充分與硅匹配，實際配料時，必須有意識地使Mg:Si<1. 73.鎂的過剩不僅削弱強化效果，而且又增加了產品成本.

????? 因此，6063鋁合金型材的成分一般控制為:Mg:0.45%-0.65%;Si:0.35%-0.50%;Mg:Si=1.25-1.30;雜質Fe控制在<0.10%-0.25%;Mn<0.10%.

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