
【玻璃鱗片膠泥在使用中經常出現的問題】環氧玻璃鱗片膠泥在磚板襯里中主要用于勾縫、擠縫、粘結的,有時也直接做隔離層用。這里主要有:水玻璃膠泥就是硅酸鹽膠泥(KPI就是目前用得較多的,鉀水玻璃性能更好)、酚醛膠泥(實際使用并不多)、呋喃膠泥(要和環氧打底配合使用)、環氧膠泥(用的很多)、不飽和樹脂膠泥(用的不少)、乙烯基酯樹脂膠泥(用的很多)等。這里需要指出的是:粘結材料的選擇和最終襯里應用環境有很大關系:耐溫、耐酸、耐堿等,也和基材等其他因素有關:粘結強度、韌性、收縮余量等。除了考慮寫個常溫下的性能外,更多要考慮磚板襯里在高溫下或者一定溫度下(使用在一定溫度或高溫下那是肯定,否則干嘛用磚板襯里這么高成本的方案),粘結材料還能否保持的非常好的強度、韌性、耐酸堿腐蝕、抗滲透性能等。這是目前行業里面大多數人沒有去認真考慮的。
【玻璃鱗片膠泥在使用中經常出現的問題】環氧玻璃鱗片膠泥簡介
名稱:環氧玻璃鱗片膠泥
組成:SW環氧樹脂,玻璃鱗片,助劑,固化劑,促進劑
特性:耐化學性、耐溶劑性、抗滲透性優良,同鐵及非金屬的粘結性優良,涂層平整光滑,涂刷加工性能優良。
主要用途:水池、酸堿池、各種化工設備襯里防腐等
標準涂層:2mm/2-3遍完成
涂刷方法:刮板刮涂,抹子抹涂
性能特點:
顏色:白色,半透明或灰色、綠色等
比重:1.4
用量:3.2kg/m2(厚度2mm)
配比;
膠泥:促進劑:固化劑=100:0.5-1.5:1-2
涂層間隔時間;2h-30天指觸干燥約4小時
施工條件;
濕度85%以下,溫度5℃以上
使用溫度:
液態:≤40℃,氣態≤60℃。
包裝:25kg/桶
儲存:陰涼通風,避免陽光暴曬,雨淋,遠離火源。
【玻璃鱗片膠泥在使用中經常出現的問題】環氧玻璃鱗片膠泥特點:
耐腐蝕性能好,
較低的滲透率,玻璃鱗片膠泥、涂料,抗水蒸氣滲透率高,
3、環氧玻璃鱗片膠泥,具有較強粘接強度>2.0mpa,與混凝土粘接強度>2.5mpa,因此玻璃鱗片膠泥襯層涂層,不易產生龜裂,分層,脫層或剝離,附著力和沖擊強度好,從而保證了良好耐蝕性。
4、耐熱沖擊性能好,涂層中含有很多玻璃鱗片,因此清除了涂層和鋼鐵之間的線膨脹系數的差別,玻璃鱗片線膨脹系數11.5x10-6/℃,二者之間較相似,使鱗片膠泥適應溫度驟變重腐蝕的環境,耐酸堿最高可達70%
6、耐磨性能好,固化后硬度較高,如受到機械損傷時也是局部的,可以及時修復。
“樹脂重防腐”的概念是指以熱塑性、熱固性樹脂為基體材料,是區別于“涂料防腐”的一種厚涂層、襯里或整體材料的重防腐方式。樹脂重防腐和涂裝防腐的防腐性能很大程度依賴于基體樹脂或成膜物,但兩者最明顯的區別是防腐層的厚度前者大于或遠大于后者,前者的重防腐能力、抗滲性能、力學性能等都明顯優于后者,當然一般情況下成本也更高。【萬騰玻璃鱗片膠泥在使用中經常出現的問題】
“樹脂重防腐”是一個系統工程,過程控制工程,前后包括的環節可以簡單得概括如下。第一步:重防腐樹脂材料的開發、合成。這里不僅指熱固性樹脂,也包括熱塑性樹脂以及彈性體。第二步:材料性能的測試,評價、對比、優化。這里不僅包括樹脂材料的測試評價,也包括主體樹脂材料和其他材料(如無機材料、纖維等)復合之后的性能性能評價和測試。第三步:根據第二步評價結果,探索該樹脂材料在應用時的最jia表現形式,是襯里形式,還是整體材料形式,還是其他形式,并對該應用形式進行詳細的評估,和現場作業的溫度、基材等聯系起來。第四步:防腐是設備的構造的科學設計。第五步:專業化的制作或施工。第六步:專業化的施工制作過程質量控制、質量驗收和評價。第七步:制作或施工完成后的維護保養和技術服務。
一、組成:
是由環氧樹脂、特制片狀微細玻璃鱗片、顏料和增塑劑、固化劑等配制而成的一種雙組份常溫固化厚漿涂料。
二、主要功能:
1、具有優異的抗滲透性和耐水性。
2、具有優異的耐化學藥品和耐油性。
3、具有優異的附著力、抗震性和耐磨性。
4、無氣噴涂一道干膜可達200μm左右。
三、用途:
可廣泛用于鋼鐵和混凝土構件表面的防腐涂裝,特別是用于在嚴酷環境下的化工設備、地下管道、海港設施和海洋鉆井平臺等作長效防腐涂料。
四、主要技術指標:
項 目 指標 實測
顏色 各色
閃點 約27℃
干燥時間
(25℃) 表干 2.5小時
實干 24小時
完全固化 7天
理論固化(g/㎡) 500
干膜厚度(mm) 500
耐H2SO4(12.5) 7天 15天以上
耐NaOH(25%) 7天 30天以上
耐HCL(12%) 7天 30天以上
耐氨水(5%) 7天 7天以上
耐70#汽油 10天 30天以上
耐水 30天 90天以上
附著力(級) ≦2 1
沖擊(kg?cm) 50 50
柔韌性(mm) ≦1 0.5
五、施工說明:
1、前道配套底漆:環氧富鋅底漆、無機硅酸鋅底漆、環氧云鐵灰厚漿底漆、環氧鐵紅底漆
2、后到配套面漆:可試用各色環氧面漆,也可直接做面漆。
3、涂裝工藝:
配比:漆漿(A):固化劑(B)=5:1(重量比)
漆漿充分攪拌均勻,然后根據實際用量把A、B兩組份混合攪勻后,熟化半小時(25℃),再進行涂裝。
1. B兩組份混合均勻后,在25℃試用期為6小時。
4、涂裝間隔:高壓無氣噴涂、滾涂、刷涂均可,用稀釋劑調整施工粘度,但用量不超過5%。
六、包裝:
A組份 20KG/桶 B組份 4KG/桶
七、貯存運輸及安全:
貯存:產品要根據有關國家法規貯存,密閉保存在干燥通風處,貯存期為一年。
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