永輝銅金粉生產制作技術工藝流程
永輝銅金粉在國內的制作歷史已有幾十年了,較早是在上個世紀的六十年代,在上海的研究院幫助，開始搞起來的.則剛開始,生產的品種單一,質量也一般,不能滿足生產的需要.后來,當地引進了國外著名的鱗片狀金屬粉末生產企業的的**的設備,由于沒有足夠的資歷金以及對軟技術重視不夠,花了幾千萬元,僅引進了硬件,相應的軟件,即技術訣竅沒有同時引時進,結果生產出來的產品,無法達到預期的質量標準.,從現在已知的情況來看,實際上,做片狀銅金粉,主要分為二個部分,粉的成片,即從物理學的角度講,使其外形達到片狀,形成片狀的銅粉,這一步,主要是依靠有關的設備來達到.應該講，要實踐現這一步是不難的,要做成較細而薄的片狀銅金粉,,已有許多人做到了,做成銅金粉的原料,或者說達到這一步后,接下的問題是對該粉進行后處理,使其在性能上能滿足用戶的需要,只有在后一步也做到了,才能說已做好了.而做銅金粉難就難在后一步上,這一步,是與設備有關的,同時還與肋劑,,其它的輔助設備和方法有關,包括工藝步驟,由于過去我們對這些沒有足夠的重視,結果吃了大虧.銅金粉的后處理這一塊,直到現在,還在不斷地發展變化著,是一個需要花大氣研究的地方.
國內的銅金粉,一般用在涂料和印刷行業,其中普通的銅金粉,國內的生產廠家生產的產品,已能滿足需要,但在**的銅金粉這一塊,主要還是靠進口,相比較而言,**的銅金粉的用量也很大,而且其附加值高,利潤相當高,這一塊現在讓外人賺去了,是十分可惜的。
國內生產銅金粉的工藝,主要由以下幾部分組成
一、配制銅合金原料,在熔爐中將銅化開,用霧化法制得粗的銅粉
二、將粉末分級,取較細的銅粉入球磨機中,加入助劑進行球磨。
三、磨過的粉為消除加工硬化,進退火爐中退火,再進震動磨中磨,以上二步根據情況可多次循環進行,直到達到相當的細度。
四、在球磨機的最后球磨階段進行球磨時,邊磨邊用流動的氣流,將已達到細度要求的細的達到物理標準的銅金粉抽出來,經濾器收集。
國內現在不少企業做到這一步就認為銅金粉已做成了,有的對收集到的銅金粉進行包裝后，充入氮氣保護,或加入其它的化學藥劑進行保護,這種銅金粉剛生產出來時的色澤也是可以的,與進口的相比,差別不大,但如果放置一段時間以后,則不行了,其外觀色澤變化比較明顯,另外,當調入到涂料中或油墨中做基本成份時,,與進口粉的差距就明顯的多了.為了要達到國外產品或接近國外產品的質量,就必需在現有的基礎上,對銅金粉進一步處理,這一步是工作是很花時間和精力的,而且也有一定的風險,可能你摸索了許久,效果不太明顯.但只要循著著一定的路子走下去,遲早會達到要求的.
國內企業在銅金粉的后處理上,除了已普遍采用的拋光外,對銅金粉粉的表面化進行改性處理也在進行中,由于各個廠家在這方面花了很大的力氣,效果也開始顯現出來.以上都是所有做銅金粉的老工藝流程。
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