由毛坯變成成品的過程中，在某加工表面上切除的金屬層的總厚度稱為該表面的加工總余量。每一道工序所切除的金屬層厚度稱為工序間加工余量。對于外圓和孔等旋轉(zhuǎn)表面而言，加工余量是從直徑上考慮的，故稱為對稱余量（即雙邊余量），機加工批發(fā)，即實際所切除的金屬層厚度是直徑上的加工余量之半。平面的加工余量則是單邊余量，它等于實際所切除的金屬層厚度。在工件上留加工余量的目的是為了切除上一道工序所留下來的加工誤差和表面缺陷，如鑄件表面冷硬層、氣孔、夾砂層，鍛件表面的氧化皮、脫碳層、表面裂紋，切削加工后的內(nèi)應(yīng)力層和表面粗糙度等。從而提高工件的精度和表面粗糙度。加工余量的大小對加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率均有較大影響。加工余量過大，不僅增加了機械加工的勞動量，降低了生產(chǎn)率，而且增加了材料、工具和電力消耗，深圳機加工，提高了加工成本。若加工余量過小，則既不能消除上道工序的各種缺陷和誤差，又不能補償本工序加工時的裝夾誤差，造成廢品。其選取原則是在保證質(zhì)量的前提下，使余量盡可能小。一般說來，機加工，越是精加工，工序余量越小。

汽車精密零件 涂布機設(shè)備零配件 電子數(shù)碼產(chǎn)品 半導(dǎo)體設(shè)備機加工

機加工類型：銑削

加工精度：精加工

加工材料：不銹鋼 鐵 鋁銅 等材料

最大直徑：400（mm）

最大長度：850（mm）

公差：0.01

表面粗糙度：0.8

銑削類型：數(shù)控銑

打樣周期：8-15天

加工周期：16天及以上

年剩余加工能力：100000000（件）

年最大加工能力：100000（件）

在機械加工工藝路線中，常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下：為改善金屬的切削加工性能，如退火、正火、調(diào)質(zhì)等，一般安排在機械加工前進行。為消除內(nèi)應(yīng)力，如時效處理、調(diào)質(zhì)處理等，一般安排在粗加工之后，精加工之前進行。為了提高零件的機械性能，如滲碳、淬火、回火等，一般安排在機械加工之后進行。如熱處理后有較大的變形，還須安排最終加工工序

機加工工藝規(guī)程設(shè)計設(shè)計原則：（1）所設(shè)計的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機器零件的加工質(zhì)量（或機器的裝配質(zhì)量），達(dá)到設(shè)計圖樣上規(guī)定的各項技術(shù)要求。（2）應(yīng)使工藝過程有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡快投放市場。（3）設(shè)法降低制造成本（4）注意減輕工人的勞動強度，機加工采購，保證生產(chǎn)安全。原始資料：（1）產(chǎn)品裝配圖，零件圖。（2）產(chǎn)品驗收質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。（3）產(chǎn)品的年生產(chǎn)綱領(lǐng)。（5）制造廠的生產(chǎn)條件，包括機床設(shè)備和工藝設(shè)備的規(guī)格、性能和現(xiàn)有的狀態(tài)、工人的技術(shù)水平、工廠自制工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關(guān)資料。（6）工藝規(guī)程設(shè)計、工藝裝備設(shè)計所需要的設(shè)計手冊和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。（7）國內(nèi)外先進制造技術(shù)資料等。
鐵加工|拓發(fā)科技(在線咨詢)|機加工由深圳市拓發(fā)科技有限公司提供。深圳市拓發(fā)科技有限公司（）（www.tuofasz.top）是廣東 深圳 ,行業(yè)專用設(shè)備的翹楚，多年來，公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠實守信的方針，最大限度的滿足客戶需求。在拓發(fā)科技領(lǐng)導(dǎo)攜全體員工熱情歡迎各界人士垂詢洽談，共創(chuàng)拓發(fā)科技更加美好的未來。

深圳市拓發(fā)科技有限公司是一家專業(yè)從事精密機械零件加工的公司,公司不僅擁有數(shù)控加工中心高速鉆銑加工中心數(shù)控車床等一批先進的加工設(shè)備,擁有二次元及高度儀(規(guī))等檢測設(shè)備,更是擁有一批行業(yè)高素質(zhì)的技工人才,在不銹鋼/鈦合金/鎂合金/鋁合金等精密零件的加工中擁有豐富經(jīng)驗,為鋰電池設(shè)備、辦公自動化設(shè)備、電子設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備、光電通信設(shè)備提供各類精密機械零件加工。公司一貫秉乘“誠信、品質(zhì)、高效、專業(yè)”的工作理念；以專業(yè)的技術(shù)、優(yōu)良的品質(zhì)、準(zhǔn)時的交期、完美的服務(wù)滿足廣大客戶不同的需求。我們熱誠歡迎您蒞臨我司參觀指導(dǎo)，真誠希望能為貴公司提供服務(wù)，共創(chuàng)佳績.