合理的控制發生爐爐蓖轉速減少爐內氣化層出現偏移
1.使用灰分含量高、灰熔點較低的燃料時 煤氣發生爐廠家，爐蓖的轉速應保持較高，以**排灰及時和爐內透氣性良好；
2.當燃料粒度變小或系統阻力加大時，開始應調慢爐蓖的轉速，但調整幅度不宜過大；
3.發現灰渣中含碳量高，爐內碳層下降快，氣化層下移時，一般應減慢爐蓖的轉速；
4.探火時火鉗插入困難，出現氣化層上移，爐面發亮或碳層上漲 煤氣發生爐價格，下灰量劇減時，一般應大幅度加快爐蓖轉速，若同時出現嚴重結渣結塊現象時，還要輔以人工碎渣或扒塊等處理措施；
5.在爐內氣化層出現偏移時，不宜馬上改變爐蓖的原轉速，而是應采取其它的措施處理。

煤氣發生爐爐內反應溫度的高與低，或者說其是否正常 新型煤氣發生爐，主要取決于入爐的空氣量與蒸汽量是否合理與穩定。煤氣發生爐內燃料層的溫度是爐內放熱和吸熱兩種反應的綜合結果。在正常情況下，增加入爐的空氣量，即放熱量增加，爐內氣化層將在較高的溫度下建立平衡；增加入爐的蒸汽量，即吸熱量增加，氣化層將在較低的溫度下建立平衡。控制爐內的反應溫度，實際上就是根據所用燃料的性質與煤氣爐生產負荷變化等因素，合理的控制與調節入爐氣化劑的飽和度。

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