機床操作
 （一）鏜削自動鼓
 
 1、一般自動鼓的鏜削
 
 （1）根據所加工自動型號選擇相應的附件（零件上有標記）。
 
 （2）選擇相應的芯軸、相應的套、相應的軸承，用自動鼓的上下軸承外圈作為定位基準，將自動鼓夾緊。注意其夾緊程度，既要使自動鼓轉動零活，還要**夾牢
 
 2、“黃河”自動鼓得鏜削
 
 （1）選擇相應的套（軸承），將自動夾緊在心軸上，再用一側的拔桿（58/A用其下端T型槽、60A/B用主軸一側的拔桿）撥動自動鼓下端的雙頭螺栓帶動其旋轉 。
 
 （2）選擇適當的轉速及吃力深度，調整快慢手柄至適當位置，再把升降手柄扳到“降”的位置即可進行切削，推薦使用圖9所示的刀頭。
 
 （3）鏜削完畢時，先將升降手柄扳道升位，**提升刀具，鏜刀推出后，停車（**提升時應注意觀察提升高度）。位**加工質量，建議進刀深度小于0.5mm,請跟時小于0.2mm，自動鼓直徑小時選用高轉速，直徑較大時，選用低轉速。
 
 （二）車削自動蹄片
 
 1、用裝夾自動鼓得方法裝夾蹄片盤。
 
 2、裝夾蹄片：選擇相應車型銷軸安裝孔，本機床定位板設有5個∮18mm三組孔，中間空用于 加工平衡式蹄片用，其余成對使用，各種車型對應尺寸見附表2，以東風EQ140為例，利用小錐套定位把蹄片安裝在蹄片盤上，然后移動定位加工
 
 3、加工黃河JN150蹄片時直接利用軸（∮23mm）做支撐鐵，安裝找正即可。
 
 4、加工北京BJ130蹄片時，如圖8所示，用一只銷軸裝入定位板中間孔中安裝相應附件，另一端安裝專用組件，替代支撐鐵，將蹄鐵粉別卡入槽內，裝上螺旋扣，然后找正鎖緊各部件，即可加工。
 
 5如遇特殊車型，定位板和支撐鐵不能滿足要求時，用戶可自制或特殊訂貨。
 
 （三）車削剎車盤
 
 1、卸下變速箱上的主軸，將支架組件固定在變速箱正確位置上。
 
 2、根據車型選擇相應定位套等附件，利用錐套附件等將剎車盤定位并夾緊。
 
 3、選定主軸轉速70轉/分，即可分別車削車盤的兩個面。
 
 （四）車削離合器主動盤、從動盤及剎車盤<僅適用于TD8360型、TD8360型>
 
 1、用軸承套敲擊大螺母卸下芯軸，然后用M12內六方固定卡盤座于主軸上。
 擦拭干凈再固定卡盤。
 
 2、把卡盤擦拭干凈。所車盤用卡盤正抓固定在卡盤上。
 
 3、自動走刀器打到15rpm上（即ILA的位置）
 
 
 4、主軸轉速打到53rpm上。
 
 5、調整大滑板及走刀到盤位置，刀尖向鎖緊大滑板，為保護 質量建議進刀深度小于0.03mm.
 
 
 6、開機車削后，松開鎖緊把，提升大劃板，把自動走刀器打到**位置，建議打到155rpm<BIH>位置，然后**退刀停止。
 
 八、維護與保護
 
 1、經常檢查各個箱內的油面，應保持在略高與油標中心，加油時，不得過多，以免機油溢出箱外。
 
 
 2、各個部位**保持清潔，潤滑部位按規定注入干凈的潤滑油。
 
 
 3、每班工作前使機床空轉5分鐘，使各運動部件充分潤滑。
 
 
 4、機床長期停機后，再次使開機時，應先向個潤滑部位加入少量潤滑油。
 
 
 5、所有電器應保持清潔，如有損壞，應立即修理。
 
 
 6、機床不用時應拉下開關，切斷電源。
 
 
 7、機床長期不用時，應涂防銹油，加蓋防護罩。
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