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    美國肯耐鎢鋼  日本住友鎢鋼  德國進口鎢鋼  鎢鋼精磨圓棒  進口銀鎢合金  美國航空鋁合金  美國進口銅合金  進口德國彈簧鋼  美國芬可樂彈簧鋼  日本住友進口彈簧鋼  硬質合金/鎢鋼具有很高的硬度和**性,常用于制造金屬切削刀具、量具、模具等。通常當材料硬度高時,**性也高;抗彎強度高時,沖擊韌性也高。但材料硬度越高,其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性,以及良好的可加工性,目前仍是應用較廣的刀具材料,其次是硬質合金。  鎢鋼/硬質合金中有一種是以一種或幾種碳化物(如TiC、WC等)為硬化相,以合金鋼(如高速鋼、鉬鉻鋼等)粉末為粘結劑制成,叫做鋼結構硬質合金。其硬度介于鋼和硬質合金之間,但是韌性大大提高并且可以切削加工和熱處理加工。這種鋼結構硬質合金的典型硬度為:經淬火——回火后硬度為69~73HRC,高速鋼65%  閩臺春保鎢鋼K200  含鈷量:10  粒度:0.7  硬度:91.3  比重:14.4  抗折力:400  用途:低速高進給量,間歇式切削;鋼,鑄鐵,不銹鋼,熱處理鋼料,鎳,鈦合金等材料.  閩臺春保鎢鋼WF03  含鈷量:6  粒度:小于等于0.7  硬度:94.0  比重:14.80  抗折力:350  用途:高速切削鉆頭.銑刀,玻璃鋼復合材料,塑膠,強化地板,印刷電路板PCB.  閩臺春保鎢鋼UF03  含鈷量:6  粒度:小于等于0.6  硬度:94.5  比重:14.65  抗折力:360  用途:高速切削鉆頭,銑刀,玻璃鋼復合材料,塑膠,強化地板,印刷電路板PCB  閩臺春保鎢鋼WF05  含鈷量:7  粒度:小于等于0.6  硬度:93  比重:14.65  抗折力:350  用途:鉆,銑刀,鉸刀等切削工具,鈦合金,鑄鐵,不銹鋼.  閩臺春保鎢鋼WF10  含鈷量:10  粒度:0.6  硬度:92.3  比重:14.35  抗折力:350  用途:鉆,銑刀,鉸刀等切削工具,鈦合金,鑄鐵,不銹鋼.  K30日本硬質合金鋼  加工材料一般為低抗拉強度鋼低硬度鑄鐵和非鐵金屬  應用:加工適于低切削速度,大切屑截面,可用大切削角,及用于不利的加工條件下  切削方式為車削和銑削  含鎢的鋼材     鎢鋼制品中約含鎢18%     鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度為維氏10K,僅次于鉆石。正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損的特性。    常用于車床刀具、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬于稀有金屬之列 硬質合金具有硬度高、**、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能,特別是它的高硬度和**性,即使在500℃的溫度下也基本保持不變,在1000℃時仍有很高的硬度。硬質合金廣泛用作刀具材料,如車刀、銑刀、刨刀、鉆頭、鏜刀等,用于切削鑄鐵、有色金屬、塑料、化纖、石墨、玻璃、石材和普通鋼材,也可以用來切削耐熱鋼、不銹鋼、高錳鋼、工具鋼等難加工的材料。現在新型硬質合金刀具的切削速度等于碳素鋼的數百倍。     硬質合金還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、**零件、金屬磨具、汽缸襯里、**軸承、噴嘴等。  美德公司為了適應市場特殊需求,特別針對電子行業**級進模、五金重壓模、粉末成型模、標準件冷鐓模、管材拉伸模不同需求,特從美國,德國,瑞典,日本引進鎢鋼(硬質合金)制品有:**系列、**耐沖擊系列、不導磁系列、耐高溫系列、細顆粒系列等50多個品種。形狀有標準件和各種各樣非標準件:包括圓形、圓環、方塊、導電塊.長條、長圓棒等其它異形件及精磨棒。所有材料均紅過HIP處理。組織內部微孔,且增加、改善合金抗彎強度等機械性能,使品質*確保。    美德模具鋼材有限公司于冶金領域的**經驗,兼具創造與**的技術支援,持奉獻于客戶的進步之精神,及對新知保持高度敏銳、即時接收與更新,以及對鎢鋼材質的充分理解,持續不斷地引進新產品、時刻保持與市場同步發展. 
    概述:
    CD650美國肯納鎢鋼,美國肯納硬質合金CD-EDM650的簡稱,屬于鎢鋼的一種,平均顆粒較小,為亞微米鎢鋼。綜合性能優異,**性好,耐腐蝕。   CD650進口鎢鋼的特性:高**,輕耐震,低度沖擊,刀口鋒利。   CD650進口鎢鋼密度(g/cm3):13.9-14.0   CD650進口鎢鋼粘結相%:15%   CD650進口鎢鋼平均顆粒度:0.6-0.8μ   CD650進口鎢鋼硬度: ≥89HRA  CD650進口鎢鋼抗彎強度:50000 磅/in2 ,折合 3447 N/mm2。   CD650進口鎢鋼抗壓強度(壓縮強度):65000 磅/in2 ,折合 4482 N/mm2   CD650進口鎢鋼用途:   1.各類薄片/剃須片/引線框架/電子/彈簧片/鋼片等沖壓模具.晶片封裝模具鑲件,   2.導套/導柱/推桿 拉深/成型模具,滾壓輪/硬質合金印膜,適合精細復雜形狀沖壓,   3.接插件,IC封裝模,硅鋼片和冷軋板混合沖壓。   注意:不適合不銹鋼鋼厚板/硬片沖壓。
     
    YG15介紹  概述:YG15是模具鋼中的一種,具體屬于碳化鎢類的硬質合金,不經熱處理,內、外硬度均勻一致。用于批量大的生產,具有優良的強度和韌性,適合制作拉制模具、**零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯.   
     
    YG15鎢鋼密度:13.9-14.2   YG15鎢鋼平均顆粒:1.6   YG15硬度:≥87HRA   YG15鎢鋼抗彎強度(N/mm2):≥2250   YG15鎢鋼非化合碳:≤C02   YG15鎢鋼η相:E00   YG15鎢鋼孔隙度:≤A04、B04   YG15鎢鋼化學成分:wc:85%,co:15%
    用途
    YG15鎢鋼推薦用途:硅鋼片,冷軋板,適合制作拉制模具、**零件及沖壓配件和硬質合金自動壓力機用模芯等   使用強度和沖擊韌性好,**性較上述合金低。 載荷大的**鍛模,如用于螺釘.鉚釘等的**鍛模.也用于沖壓模.擠壓模.沖裁模等。
    化學成分
    化學成分: WC:85   Co:15   力學性能:   密度/(g/cm3):13.9-14.2   硬度(HRA):87   抗彎強度 (σbb/MPa):2100 沖擊韌性 σK/(J/cm2):4
    AF1鎢鋼
    AF1鎢鋼   又名:日本住友鎢鋼,**微粒合金鎢鋼,AF-1鎢鋼,SUMITOMO鎢鋼,AF1鎢鋼, AF-1,日本住友**微粒合金鎢鋼   型號:AF1日本進口鎢鋼   **:住友(SUMITOMO)   產地:日本   特長:硬度高,韌性好,有“合金**”的稱號   特性:硬度(HRA):91-93   抗折力(Kgf/mm2):450   密度(g/cm3):14.10   用途:用于五金沖壓、剪切、折彎成型等****模具(所有銅片)。銑床和加工中心之刀具*。 
    硬質合金-性能特點   
    硬度高(86~93HRA,相當于69~81HRC);   熱硬性好(可達900~1000℃,保持60HRC);   **性好。   硬質合金刀具比高速鋼切削速度高4~7倍,刀具壽命高5~80倍。制造模具、量具,壽命比合金工具鋼高 20~150倍。可切削50HRC左右的硬質材料。   但硬質合金脆性大,不能進行切削加工,難以制成形狀復雜的整體刀具,因而常制成不同形狀的刀片,采用焊接、粘接、機械夾持等方法安裝在刀體或模具體上使用.
    
    一、 正確選擇硬質合良好號的重要性
    
    正確地選擇硬質合良好號,是**有效使用硬質合金的及其重要因素之一。
    
    根據一些礦山的硬質合金經驗,在選擇硬質合良好號時,應注意下列幾點:   1.  巖石的物理機械性能,如硬度、摩擦性等及其產狀特征,如硬質合金的致密性、硬質合金裂隙、硬質合金節理,硬質合金溶洞等;  
    
    2.  鑿巖機型號,如輕型、重型等
    
    破碎巖石的方法(切削、剪碎、壓碎、擊碎等)  
    
    3.  設備能力(如風壓高低等);
    
    沖擊鑿巖用硬質合金的使用強度與其含鈷量高低有關。一般來講,含鈷量低的硬質合金(6~8%Co)適用于輕型鑿巖機鑿軟巖層(f=7~8);含鈷量中等的硬質合金(8~10%  Co)適用于中型鑿巖機鑿中硬巖層f=10~14;含鈷量更搞的硬質合金(11~15%Co)則是用于重型鑿巖機鑿堅硬或較硬巖層(f=14~18)。   在選擇硬質合良好號時,不能只根據巖石的堅固性系數,同時還要考慮硬質合金其他條件,如煙似的產狀特征及可鉆性。鑿巖機的沖擊功、沖擊頻率,壓碎空氣的壓力,工具形狀及大小,硬質合金的規格等等。  
    
    二、 合理選擇硬質合金型號 
    
      現在礦山工具用的硬質合金型號,是經過仔細研究過硬質合金的特性及其在使用的磨損的特性而設計的,經多年的硬質合金生產實踐證明是比較合理的。在選擇硬質合金型號時,**注意到合金片的用途。  
    
    1.       各型號硬質合金片的用途
    
    K0型硬質合金片是供鑲焊側面沖銑式的大直徑硬質合金釬頭和一字形硬質合金釬頭和一字形硬質合金整體釬子用的,其直徑由25到49毫米。
    
    部分型號則可用于鑲制中心沖銑式的大直徑硬質合金釬頭。  
    
    2.       根據巖石摩擦性選擇硬質合金片型號
    
    正確的選擇硬質合金的大小與巖石的摩擦性有密切的關系。采用硬質合金釬頭鑿巖時,巖石的摩擦性是以硬質合金釬頭直徑磨損和高度磨損之比值來表示:
    
    ε=D/H
    
    式中:D=硬質合金釬頭每次重摩時的直徑磨損,毫米;
    
          H=硬質合金釬頭每次重磨時的高度磨損,毫米;
    
         ε=巖石的摩擦性系數。

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