
塑膠模具、沖壓模具、壓鑄模具、新能源汽車電機殼體、3C精密殼體的孔加工過程中,對孔徑公差、孔壁光潔度的要求較高,此前很多廠家用普通鉆頭加工后,還需要增加鉸孔、磨孔等二次加工工序才能達到精度要求,額外增加了加工流程和成本。高精度鏟鉆的刀桿與刀片之間采用高精度接口設計,刀片裝夾后定位準確,刀尖自帶自定心刃口,加工過程中不會出現偏移,加工出來的孔徑公差可控制在±0.05范圍,大部分場景下無需后續二次加工即可直接滿足裝配需求。刀片上的定位槽可保證徑向平衡,加工過程中刀身不會出現晃動,刃口的倒角設計可減少邊角磨損,讓孔壁光潔度達到更高標準。出現刀片磨損時,在線更換刀片即可,高精度接口可確保更換后的刀片位置不會出現偏差,無需重新對刀調試,不會影響后續加工的精度,適配各類對孔精度有高要求的加工場景。鈦合金鏟鉆針對粘性難加工材料優化刃口,持續切削鈦制工件,不容易出現刃口崩損情況。重慶無涂層鏟鉆用途
做壓力容器管板加工、大型結構件加工的工廠,經常需要加工大孔徑孔,普通麻花鉆加工大孔徑不但速度慢,精度也很難穩定保證,大直徑鏟鉆針對這類工況做了專門設計,使用效果能滿足行業加工需求。大直徑鏟鉆采用機夾可換刀片設計,不需要制作整支大直徑整體鉆頭,采購成本更低,加工的時候,自定心刃口設計能找準鉆孔中心,不會出現鉆偏的問題,加工出來的孔徑公差符合要求。刀桿本身采用鋼材經過真空熱處理,韌性好剛性足夠,大直徑鉆削過程中不會出現變形晃動,從根源上保證加工精度。內冷設計連接機床內冷系統后,冷卻液能直接到達鉆削位置,及時冷卻刀片,還能把切屑順利沖出孔外,不會出現切屑堵塞的問題,保持連續加工的穩定性。切削刃口的斷屑分屑設計,把大切屑分成小塊,排屑更順暢,還能減小鉆削扭矩,降低機床負載,讓加工過程更平穩。刀片采用進口材質制作,搭配對應涂層,能加工碳鋼、不銹鋼、高溫合金等多種材質,不管是批量開孔還是單件大孔徑加工,都能保持穩定的使用狀態,在傳統機床和數控機床上都能使用,適配不同工廠的設備配置,不需要更換現有設備就能直接使用。江蘇迷你鏟鉆保養方法小徑鏟鉆擁有多個成熟品牌,狹小孔徑加工場景下定心效果優良,適配小型精密零件加工。
很多做液壓管件、深孔零部件加工的工廠,日常會碰到小直徑大深度的鉆孔需求,之前用普通加長麻花鉆作業,時常出現刀桿顫動、斷刀、孔徑偏差大的問題,不少從業者都會關心小徑加長款鏟鉆使用時是否足夠穩妥。這類鏟鉆的刀桿選用韌性、耐磨性表現好的鋼材,經過真空熱處理調質加工,適配小直徑大深度加工場景時,不易出現形變晃動的情況。刀桿和刀片之間采用高精度接口配合螺絲固定,刀片自帶定位槽,可保證徑向平衡,裝夾后不易出現偏移竄動的情況,加工過程中狀態更穩定。刀片上的固定螺絲孔設計,可讓裝夾狀態更牢靠,不會在切削過程中出現松動脫落的情況。刀桿自帶內冷設計,可對接機床內冷系統,加工過程中可及時將切屑排出,不會出現切屑卡滯導致的刀桿受力形變問題。鉆芯比普通鉆頭產品薄20%,軸向阻力更低,加工時不用施加過大的進給壓力,也能順利完成切削作業,適配25倍徑以內的深孔加工也能保持穩定的作業狀態。
做3C精密殼體、鋁合金軟質金屬工件加工的工廠,對孔壁光潔度、工件潔凈度要求較高,使用帶涂層的刀具加工時,偶爾會出現涂層脫落粘在工件表面的狀況,后續清理需要花費額外的時間。這類加工場景選擇無涂層鏟鉆就能規避這類問題,無涂層鏟鉆的刀片選用進口粉末高速鋼或硬質合金材質,刃口打磨光潔度高,沒有涂層覆蓋殘留,加工出來的孔壁順滑無雜質,不用做二次清理作業。無涂層鏟鉆的刃口設計有斷屑槽與分屑槽,能將切屑折斷成小段,降低鉆削扭矩,排屑更順暢,不會出現切屑刮傷孔壁的狀況。鉆芯做了減薄設計,自帶自定心刃口,鉆孔作業時不需要打定位孔,也能保證孔的同軸度,孔加工精度穩定。無涂層鏟鉆的采購成本比帶涂層的同類產品更低,適合批量加工軟質金屬、非金屬材料的工況使用,刀桿采用真空熱處理調質的鋼材制作,可重復使用,只需更換刀片即可,能降低整體刀具使用成本。短款鏟鉆刀桿剛性充足,近距離鉆孔不易震顫,規范裝夾操作,能夠保障現場作業安全性。
做3C精密五金加工孔加工、新能源汽配小油路孔加工的企業,經常要處理小直徑孔的加工需求,普通小直徑鉆頭剛性不足,加工深孔容易偏斜,出廢品的概率高。小徑鏟鉆針對這類加工需求設計,具備很多適合小直徑孔加工的優點。鏟鉆刀尖自帶自定心刃口,鉆芯做薄處理,降低軸向阻力,定心效果好,加工起步就不容易走偏,能維持孔徑的精度。刀片設計有分屑槽和斷屑槽,減小切屑寬度,方便切屑排出,減小鉆削扭矩,就算小直徑孔內容積有限,也不容易出現卡屑堵屑的問題。刀桿經過特殊熱處理,剛性和韌性都不錯,加工小直徑深孔的時候不容易出現抖動變形,能維持穩定的切削狀態。小徑鏟鉆同樣支持在線更換刀片,刃口磨損之后不用拆出整個刀桿,直接更換刀片就能繼續加工,節省刃磨的時間,對比傳統小徑麻花鉆,能維持更長時間的穩定加工,適合批量小直徑孔的加工作業,能幫加工廠降低廢品率,提升加工節奏。耐磨鏟鉆適配不銹鋼制品加工,涂層防護刃口,減緩切削高溫帶來的刀具損耗速度。江蘇迷你鏟鉆保養方法
標準鏟鉆切削表現穩定,通用機械加工廠批量加工標準件,加工后的孔徑尺寸保持一致。重慶無涂層鏟鉆用途
做不銹鋼、高溫合金以及鈦合金制品加工的廠商,日常鉆孔時經常碰到材質硬度高、粘性大,普通鉆頭磨損快、排屑難的問題,選購適配這類材質的鏟鉆時,會重點考察刀具的耐磨表現、排屑能力以及冷卻效果。適配鈦合金加工的鏟鉆,刀片可選用進口硬質合金系列,搭配對應性能的涂層,切削過程中耐磨性表現更好,不容易出現粘刀、快速磨損的情況。刀片的切削刃口設計有斷屑槽,可及時折斷切屑,配合分屑槽設計,可減小切屑寬度,讓切屑更易排出,不會出現切屑纏繞在刀桿上的情況,也能減少切屑刮傷已加工表面的問題。刀桿采用內冷設計,可對接機床的內冷系統,加工過程中可及時對切削區域進行冷卻,也能帶動切屑順利排出,不會因為切削區域溫度過高導致刀片壽命縮短。鉆芯比普通鉆頭薄20%,軸向阻力更低,加工鈦合金這類硬度較高的材質時,不需要施加過大的進給壓力,也能順利完成切削作業,加工過程更順暢。重慶無涂層鏟鉆用途
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東莞市川山甲精密刀具有限公司坐落于“世界工廠”之稱的中國廣東東莞市,創立于2017年,廠區占地面積5000平方米,是一家集研發、設計、制造、銷售和服務于一體的精密數控刀具制造廠商,主要以生產孔加工刀具為主,目前開發產品有U鉆(快速鉆)、鏟鉆、皇冠鉆(可換鉆尖鉆頭)、帶定心U鉆、組合鉆、VMD大鉆頭、擴孔鉆、固定鏜刀、油路刀柄、精密鏜刀等,多種系列一千多款不同規格產品遠銷國內外,并深受客戶好評與青睞。 公司擁有專業的研發工程師8人和100余名的生產團隊,網點銷售人員和售后服務工程師20余人,竭誠為每一個客戶解決孔加工難題。產品設計理念與時俱進,技術力量雄厚,生產設備先進,現有五軸磨床、三菱、西子、法蘭克系統CNC加工中心共60臺,數控車床20臺,深孔鉆10臺、精密外圓磨床6臺,??怂箍等鴺藴y量機、瑞士TRIM0S optima光學對刀儀、進口檢測儀器等設備,產品堅持全檢,讓用戶放心使用。 用質量鑄造品牌,以實力證明價值,誠信經營穩健發展,邁向企業永續經營之路!










