我們的產品現已廣泛用于電子半導體行業、太陽能光伏行業、工業爐高溫處理行業、玻璃和耐火材料行業、機械加工行業、有色金屬冶煉行業、電火花加工行業、航空航天行業、汽車行業、金剛石燒結模具行業、高新科技領域行業、化工、核工業和石英等行業。
石墨電極和銅電極相比的優越性
石墨電極的優點是加工較容易，EDM（電火花）時金屬去除率高，以及石墨損耗小。故此，越來越多的模具廠放棄使用銅電極而改用石墨電極。那么，石墨到底有哪些優勢呢？
1．石墨的比重是銅的1/5，同等體積石墨的重量相對銅要輕5倍。銅制作成的大型電極由于太重，在長期電火花時對EDM機床主軸精度非常不利。而石墨則不會，而且搬運也非常安全！
2．石墨可以有很高的加工速度,一般石墨的加工速度較普通金屬5倍。而且選擇硬度合適的和石墨，可減少的磨損和電極的損耗。
3．石墨成型容易且不會變形，有些形狀的電極用銅不易制作而用石墨能輕易達到。如：薄片電極，銅在機加工和EDM時容易變形，而石墨卻能很容易的達到，且石墨在EDM時可以用較大的電流和加工速度，不用擔心因溫度過高產生變形而使工件受到損壞。
4．石墨的修整和拋光，一般情況下石墨在加工完成后不需要進行拋光處理。這也減少了電極在成型后的精度誤差和縮短了生產周期。
5．石墨的EDM（電火花）速度快而損耗小。因為銅的熔點是1083℃，而EDM時的溫度在1100℃，銅電極在EDM后相對容易消耗和磨損。而石墨在3550℃才會出現升華，只要配合好合理的加工參數，石墨電極可以做到理論意義上的零損耗。從而避免了電極重復加工的次數。
6．在電極的設計和編程方面，石墨電極的設計也不同。許多模具廠通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則可以使用相同的預留量，這減少了CAD/CAM的工作量和機器加工的次數。單是這個原因就足以縮短模具的設計和加工周期，而且也減少加工中了出錯的概率。

用于原子能工業和*工業:石墨具有良好的中子減速劑用于原子反應堆中，鈾一石墨反應堆是應用較多的一種原子反應堆。作為動力用的原子能反應堆中的減速材料應當具有高熔點，穩定，耐腐蝕的性能，石墨完全可以滿足上述要求。作為原子反應堆用的石墨純度要求很高，雜質含量不應**過幾十個PPM。特別是其中硼含量應少于0.5PPM。在*工業中還用石墨制造固體燃料火箭的石墨噴嘴，石墨鼻錐，宇宙航行設備的零件，隔熱材料和防射線材料。

石墨電極的優點
注：電火花加工用石墨電極
1：模具幾何形狀的日益復雜化以及產品應用的多元化導致對火花機的放電度要求越來越高。石墨電極的優點是加工較容易，放電加工去除率高，石墨損耗小，因此，部分火花機客戶放棄了銅電極而改用石墨電極。另外，有些形狀的電極無法用銅制造，但石墨則較容易成型，而且銅電極較重，不適合加工大電極，這些因素都造成部分火花機客戶應用石墨電極。
2：石墨電極較容易加工，且加工速度明顯快于銅電極。比如采用銑削工藝加工石墨，其加工速度較其它金屬加工快2～3倍且不需要額外的人工處理，而銅電極則需要人手挫磨。同樣，如果采用高速石墨加工中心制造電極，速度會更快，效率也更高，還不會產生粉塵問題。在這些加工過程中，選擇硬度合適的工具和石墨可減少的磨損耗和銅公的破損。如果具體比較石墨電極與銅電極石墨電極的銑削時間，石墨較銅電極快67%，在一般情況下的放電加工中，采用石墨電極的加工要比采用銅電極快58%。這樣一來，加工時間大幅減少，同時也減少了制造成本。
3：石墨電極與傳統銅電極的設計不同。許多模具公司通常在銅電極的粗加工和精加工有不同的預留量，而石墨電極則使用幾乎相同的預留量，這減少了CAD/CAM和機器加工的次數，單是這個原因，就足以在很大程度上提高模具型腔的精度。
當然，模具公司由銅電極轉用石墨電極后，首先應該清楚的是該如何使用石墨材料以及考慮其他相關因素。如今部分火花機客戶采用石墨以電極放電加工，這免除了模具型腔拋光和化學物品拋光的工序卻仍然能達到預期的表面光潔度。如不增加時間和拋光的工序，銅電極不可能制作出這樣的工件。另外，石墨分為不同的等級，在特定的應用程序下使用適當等級的石墨和電火花放電參數才能達到理想的加工效果，若在使用石墨電極的火花機上操作人員使用與銅電極相同的參數，那么結果肯定是令人失望的。如果要嚴格控制電極的物料，可將石墨電極在粗加工時設于非損耗狀態（損耗少于1%），但銅電極則不使用。

由于石墨的熱膨脹系數小，而且能耐急冷急熱的變化，可作為玻璃器的鑄模，使用石墨后黑色金屬得到鑄件尺寸，表面光潔成品率高，不經加工或稍作加工就可使用，因而節省了大量金屬。生產硬質合金等粉末冶金工藝，通常用石墨材料制成壓模和燒結用的石墨舟等石墨制品。
冶金行業用耐火材料（石墨原材料加工成石墨制品）：石墨原材料材料具有蝕損速率較小，熱震穩定性、耐侵蝕性、熱態強度等高溫性能優良的特點，滿足大中型冶金行業工藝的需求,同時石墨材料具有更勝于其它材料的優點.
由于表面濕度低，熱膨脹系數小，良好的潤滑性能，化學性能穩定，耐高溫，高熱導率等性能，石墨制品被廣泛的應用于冶金行業。
鴻奈德為冶金行業提供了廣泛的石墨制品，包括：
連續鑄造石墨模具
石墨坩堝
石墨電極加工
真空爐石墨部件/設備
石墨模具
燒結石墨模具/石墨舟
石墨棒/石墨拖桿及石墨連接件等石墨制品
連續鑄造石墨模具也應用與金屬冶煉行業，融化的金屬可以用石墨模具來鑄造。石墨模具是可以重復使用，但是有一些設計只能是一次性的。使用石墨模具可以直接鑄造地創造性的小晶粒鑄件。
熱膨脹系數是決定石墨用作模具材料的重要因素。鑄模是具有非常不均勻溫度的介質，由于熔融材料而從內部熱到由于施加到其上的冷卻過程而在外部冷。石墨表現出的低熱膨脹系數使模具能夠發揮作用而不會變形或開裂。另一個非常重要的因素是自潤滑。石墨是一種固體潤滑劑，可以使模具和鑄造材料之間產生低摩擦。隨后，石墨可以平穩地提取鑄件。

? ? ? 浙江群英石墨有限公司是一家致力于石墨制造業的發展，從事石墨產品的研發、加工、制造及銷售為一體的綜合性石墨供應商。公司憑借強大的技術力量和經濟實力為基礎，不斷開發出具有國內技術水平的石墨產品，為客戶提供從材料選擇到設計編程和機加工的一體化服務，公司致力于為客戶提供完善的石墨原材料和的石墨加工產品。? ? ? 我們的產品現已廣泛用于電子半導體行業、太陽能光伏、工業爐高溫處理、玻璃和耐火材料行業、機械加工行業、有色金屬冶煉行業、電火花加工行業、行業、汽車行業、金剛石燒結模具、高新科技領域、化工、核工業和石英等行業。? ? ? 我們的產品主要采用：德國西格里石墨（SGL），日本東海石墨（TOKAI），美國步高石墨（POCO），日本東洋石墨（TOYO），法國美爾森石墨（MERSEN）等進口石墨原材料。浙江群英石墨有限公司銷售國產等靜壓石墨，高純石墨，中粗石墨等石墨原材料，已和國內多家石墨生產廠家達成合作關系。除機械加工外，我們還提供石墨化和二次提純，涂層、浸漬于一體等后期處理服務，以優惠的價格，為客戶提供完善的產品服務。因此，我們得以控制和**產品具備穩定的量和。? ? ? 公司擁有的石墨加工設備和的生產技術，加工設備有：石墨CNC加工、數控銑床、數控車床、平面磨床、大型鋸床、三次元檢測儀等加工及檢測設備，可按照客戶要求加工高難度石墨產品。? ? ? 公司的業務領域包括：石墨板、石墨棒、石墨模塊、EDM電、石墨熱