南京世倫工業設備有限公司是致力于研發、制造、銷售各類測力傳感器、智能變送器及控制儀表、工業自動化生產線的方案設計、工業自動化非標設備及控制系統研制和集成應用解決方案的高新科技企業。
公司產品應用涉及：工商業計量；工業測量、智能控制；輸電線路等張力檢測；起重安全控制；材料性能測試和自動化硬件、現代化農場飼料配重方案的設計與實施的系統集成化項目；軟件、網絡通信、總線系統、PLC編程、電氣控制、儀器儀表、伺服控制等多個工業領域。為用戶提供工業自動化控制系統整體方案設計、系統集成、工程實施、設備及傳感器等配件選型與采購、安裝調試、技術支持及培訓等一體化服務。
稱重模塊與罐體安裝解決方案：
安裝前輕檢測基礎狀況：各安裝點平面落差控制在3以內，同一基礎面水平度贏控制在1/m以內，基礎承載能力要求大于傳感器的量程。
1）模塊安裝之前，請將承載板調到水平狀態
2）模塊安裝完畢請將螺母松開與螺柱擰緊
3）如果上述方法無法進行可在模塊安裝之前進行調節，將限位螺桿松開2，螺母與螺柱擰緊，再進行安裝
4）將螺柱與下承載板擰緊，螺母將限位螺桿鎖緊與螺柱，使限位螺桿真正達到限位，防止設備傾覆的目的
5）線纜色標電纜色標（常規傳感器線標，主要以合格證線標為準）+激勵-激勵+反饋-反饋+信號-紅黑藍黃綠白粗黑
稱重模塊的特點與現成的電子衡器相比，稱重模塊的特點是不受場地限制，組裝靈活，維修方便且價格便宜。地上衡因有秤臺，要一定的占地面積，而稱重模塊安裝在容器的支承點上，不需另外占地。特別適用于多個容器并列安裝而場地窄小的場合。電子衡器的量程和分度值有一定的規格，而稱重模塊組成的稱重系統，量程和分度值可以在儀表允許的范圍內，根據需要自行設置。稱重模塊維修方便，若傳感器損壞，可以調節支撐螺桿將秤體頂起，不必拆除稱重模塊，就能更換傳感器。另外，由于稱重模塊結構簡單，因而由稱重模塊組成稱重系統，投資也比較少。

傳統的稱量方法，一般是現場三個或四個稱重傳感器、變送單元的信號先輸入儀表接線盒，再從儀表接線盒輸出到主控室的稱重顯示儀表（一般一套系統都要有幾臺到十幾臺稱量儀表），稱重顯示儀表再把它接收到的信號轉換成標準的模擬量信號4-20MA、0-10V或0-5V送到PLC的模擬量輸入模塊中，然后在程序中進行轉換，轉換成重量值。此種結構的稱量由于中間信號轉換環節多，從而造成了信號不穩定，不準確的情況時有發生。稱重儀表接收到的信號與主控單元PLC接收的不是同一個信號，因而計算機上顯示的重量數據與稱重儀表的數據很難完全相同。
此種稱量儀表，校稱時相對較麻煩一些，不能在計算機上直接校稱，很不直觀，不方便。
稱重模塊稱量系統
目前我公司在控制系統中稱量部分，都采用了西門子的稱重模塊，此模塊直接集成在S7-300 PLC系統中或者把其配制在網絡中。電信號由現場3個稱重傳感器（每個電子稱3個壓式荷重傳感器并聯，安裝在平面三角形的三個角）經信號平衡接線盒直接傳給稱重模塊，再經稱重模塊運算后變為重量值，通過PLC 背板總線直接傳送給中央處理器CPU模塊，這樣就減少了數據傳遞的中間環節，同樣增強了抗干擾能力。校秤使用西門子提供的稱重組態軟件，通過計算機串行接口進行校秤，過程簡單、快捷，生產過程中如需校秤，可用控制系統程序由上位機下達指令，通過S7-300 PLC 直接進行。

這款靜態稱重模塊主要適用于側向力較小的靜載荷稱重場合，該靜態稱重模塊可以非常方便地安裝在各種形狀的容器上，因此長期受到廣大用戶的青睞，該靜態稱重模塊高精度，高安全、稱重傳感器配合安裝模塊穩定性好。
靜態稱重模塊特點介紹：
①采用進口不銹鋼焊接密封傳感器，防護等級IP68，適合耐酸、堿應用環境
傳感器滿足OIML R60 C3和NTEP 10000 III L要求
結構特，可方便地安裝在各種槽罐上
②三種頂板結構(固定式、浮動式和半浮動式)，可以消除槽罐因熱漲冷縮帶來的稱量誤
③支撐螺栓，防止設備傾覆
靜態稱重模塊圖片：
靜態稱重模塊優點：
統一設計，并通過集成在SIMATIC PCS 7而實現全集成式通信
用統一進行配置
直接用在自動化系統中
通過用ET 200M連接至PROFIBUS DP 和PROFINET
測量重量或力，具有1600萬間隔的高分辨率
3 x 6000 d的高精度
標準操作員控制面板顯示
可參數化的輸入和輸出
可通過參數化配置實現多種稱重應用
用靈活地稱重模塊化設計適應不同的要求
用程序簡單校正配料
更換稱重模塊無需重新校正秤
記錄稱重時序
8個具有不同數位間隔的累計存儲器
可用于爆炸應用場合
可與稱重平臺配合使用

稱重模塊是一種新型的稱重元件，它將稱重傳感器、負荷傳遞裝置和安裝連接件等部件組合在一起，可以非常方便地和各種形狀的機械裝置相連接，如滾道、平臺、立罐、槽罐、料斗等。安裝了稱重模塊的系統既可以保證稱重傳感器的精度高，長期穩定性好的特點，又解決了因安裝不當而造成的稱重誤差。使用稱重模塊的設備測量通常能達到優于萬分之五的測重精度。采用不銹鋼材料，有效抵御腐蝕性物質侵蝕。固定、浮動、半浮動三種結構，可在各種惡劣條件下使用。在采用四只動載模塊的安裝方式中，一般其中兩只模塊的三面受限位，另外兩只模塊只在端部限位。
根據稱重模塊在實際應用中受力特點，稱重模塊分為兩種;靜載稱重模塊與動載稱重模塊。靜載稱重模塊適用于只受垂直作用力的場合。如反應釜、槽罐、儲料斗的重量檢測。動載模塊適用于作用力較明顯的場合。如平臺、線、傳送帶的重量檢測。
報警與定值控制-
報警提示可方便的指示在自動稱重過程中存有的問題，用戶可在工藝編程中設置報警功能，如：超量報警、欠量報警，還可設置報警后執行不同的操作。
PowerMount稱重模塊支持診斷至稱重傳感器級別，可在出現故障時通知用戶并支持快速修正問題。 使用RunFlat，可模擬出現故障的稱重傳感器以繼續生產，較大限度地縮短了停機時間。
稱重模塊采用衛生設計，通過NSF、GMP認證，并遵循EHEDG的設計標準。 這些稱重模塊自行排水、鏡面拋光并避免金屬與金屬接觸以較大限度地降低污染風險。

南京世倫工業設備有限公司自成立之初，主要生產銷售稱重傳感器，稱重模塊，稱重控制儀表等稱重產品，通過多年的努力與提高，由單一設備供應商成長為一家集軟件開發、實施、系統集成與一體的具有自主知識產權的現代化稱重測力技術公司；
目前，公司主要提供企業物流信息化領域解決方案與實施服務。利用物聯網、自動化控制、 “互聯網+”等先后推出了服務于工廠的的全自動配料系統，智能庫存管理系統，無人值守稱重系統，
服務于生產線的PLC自動化系統，助力現代企業優化生產流程，降低管理成本，升級物流管理體系，推進智能制造建設。
公司在成功實施眾多企業智能管理系統的基礎上，打造了一整套實用的項目開發實施體系和規范，同時也培養了一支熟悉企業業務管理模式、精通項目實施的隊伍，大幅度提高了智能化系統的實施效率，保障了系統長期運行的穩定性。
主要產品有：高速載限制動態系統，智能倉庫技術管理系統，智能車輛稱重系統，智能配料系統，儲罐料罐稱重系統等，并生產銷售系統各環節配件，如稱重模塊，稱重控制儀表，稱重傳感器等。
服務支持：
7*24的電話支持服務、項目現場開發服務、新功能定制研發服務，產品培訓、遠程維護，現場安裝調試工程等。
聯系人：尹先生 （微信同號）  網址：http://