耐磨地坪施工工藝
當(dāng)基層砼初凝時(shí)，鋪撒骨料，力求鋪撒均勻，撒料分兩次進(jìn)行，且保證用量；
1、次鋪撒總量的2/3，用磨光圓盤壓實(shí)搓毛；
2、第二次鋪撒總量的1/3，用抹光圓盤壓實(shí)搓毛；
3、初凝后，用壓光機(jī)抹光一遍；
4、檢查撒料抹后的平整度，對(duì)低洼處及時(shí)撲料調(diào)整，再對(duì)該處壓實(shí)搓毛，抹光處理；
5、完工前，用抹光機(jī)作拋光處理達(dá)到工藝完成；
6、均勻涂布地面養(yǎng)護(hù)劑。

耐磨地坪硬化劑簡(jiǎn)述
耐磨地坪硬化劑是一種即時(shí)可用的含礦物骨料、無(wú)機(jī)顏料及添加劑的地面耐磨材料，在基層混凝土初凝階段，將其均勻撒布在混凝土表面，經(jīng)機(jī)械加工，從而使其與混凝土地面形成一個(gè)整體，成為具有致密性及著色的高性能耐磨地面，即加倍提高地坪耐磨性及耐沖擊性。
　　目前該種材料已普遍被廣大用戶所認(rèn)識(shí)并大面積應(yīng)用，工業(yè)建筑、大型超市、碼頭、倉(cāng)庫(kù)、、停車場(chǎng)及公用設(shè)施的地坪采用硬化耐磨材料已經(jīng)成為一種趨勢(shì)。
　　耐磨地坪大致可以分為兩種：礦物骨料和金屬骨料硬化耐磨地坪。目前國(guó)內(nèi)的工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、超市、碼頭、及其他建筑地坪大都采用礦物骨料硬化耐磨地坪，只有在必須更高的強(qiáng)度、更好的耐磨性，適合于使用要求的地坪才采用金屬骨料硬化耐磨地坪材料。
材料性能編輯
1、成型地坪硬度高，耐磨性佳，可承受重壓及沖擊。
　　2、不起砂、不起粉塵，保持地坪潔凈。
　　3、表面平整光亮，但止滑效果良好。
　　4、耐水性與耐油性優(yōu)異，適合各種干濕內(nèi)外環(huán)境。
　　5、與混凝土一體成型，施工簡(jiǎn)易、迅速，經(jīng)濟(jì)性及實(shí)用性。
　　6、地坪耐用性高，使用壽命長(zhǎng)，大幅節(jié)省維護(hù)費(fèi)用。
施工準(zhǔn)備編輯
1、施工設(shè)備：根據(jù)施工面積及進(jìn)度，準(zhǔn)備好足夠的施工機(jī)械、工具和相應(yīng)的配套設(shè)施。
　　2、水電到位：甲方應(yīng)協(xié)助解決施工用水和生活用水。施工用電采用380V和220V，照明用電采用220V。
　　3、材料組織：做好材料的預(yù)算和及時(shí)供應(yīng)材料，材料到場(chǎng)后統(tǒng)一安排，放置在倉(cāng)庫(kù)間，分類堆放整齊。
　　4、人員組織：技術(shù)人員、人員、材料人員、施工人員到位配合項(xiàng)目經(jīng)理做施工前的準(zhǔn)備。
　　5、技術(shù)交底：施工技術(shù)管理人員應(yīng)進(jìn)行地坪工程的技術(shù)交底，并對(duì)施工人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)施工的交底工作。

金剛砂地坪硬化劑養(yǎng)護(hù)：
普通養(yǎng)護(hù)：這是常用的混凝土養(yǎng)護(hù)方法，鋪散鋸木及灑水、圍水、覆蓋PVC薄膜等。此養(yǎng)護(hù)方法無(wú)法避免因Ca2+遷移造成的表面泛堿現(xiàn)象。
　　9.4.地坪養(yǎng)護(hù)階段必須防止人員隨便進(jìn)出或進(jìn)行其它項(xiàng)目的施工操作。
　　10、耐磨地坪施工完成后的第三天，在進(jìn)行卸模作業(yè)時(shí)應(yīng)注意不損傷地騍邊緣。
　　11、伸縮縫切割建議：收縮縫的切割要以在硬化地坪材料完成后的第三天進(jìn)行。原則每隔5－7米切割3毫米寬、2公分深，注入填縫料（不屬耐磨地坪施工范圍）
　　12、工程進(jìn)度：4臺(tái)機(jī)械打磨及5-10人為1個(gè)班組，每天的施工量為800-1200平方米。
　　13、裂縫的控制：在澆搗基層混凝土?xí)r可能發(fā)生裂縫的主要原因是：基層混凝土強(qiáng)度等級(jí)高，產(chǎn)生的水化熱高；冬季施工：環(huán)境溫度低，混凝土內(nèi)與環(huán)境氣溫溫差大；養(yǎng)護(hù)不當(dāng)：混凝土溫度較高時(shí)突然澆冷水養(yǎng)護(hù)，也會(huì)產(chǎn)生無(wú)規(guī)則的多條微裂縫，裂縫嚴(yán)重的可導(dǎo)致底板滲漏。要防止裂縫必須從設(shè)計(jì)上設(shè)置伸縮和后澆帶，并在水泥基耐磨地面完成后割縫，施工中改善施工工藝，降低混凝土溫度應(yīng)力和提高混凝土自身抗性能這兩方面綜合考慮。
　　13.1 .配合比設(shè)計(jì)及試配：為降低混凝土溫度應(yīng)力，的辦法是降低混凝土的水化熱，因此，必須做好混凝土配合比設(shè)計(jì)及試配工作。
　　13.2. 由于基層混凝土厚度約為200px-625px，故可采取普通覆蓋、淋水、或噴灑養(yǎng)護(hù)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，可保證混凝土內(nèi)外溫度（中心與表面，表面與外號(hào)）<25℃。
　　13.3. 施工時(shí)需注意的問(wèn)題：水泥基耐磨地面成型后7~10天通常會(huì)在地面與柱交接處發(fā)現(xiàn)陰角裂縫，這主要是由于剛度變化，基層混凝土平面形狀轉(zhuǎn)折處的陰角存在結(jié)構(gòu)豎向裂縫，由頂部向下開縫，上寬下窄，這是由于收縮應(yīng)力和沉降、溫度等共同作用，在角部形成集中應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度所造成的。為了防止陰角部位混凝土產(chǎn)生裂縫，除從設(shè)計(jì)方面盡量少用凹凸的平面形成，并且在陰角處采用附加鋼筋等構(gòu)造措施外，還應(yīng)在施工方面保證陰角部位的混凝土質(zhì)量，及時(shí)覆蓋、淋水、噴灑養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，并控制拆模時(shí)間不宜過(guò)早。
硬化劑存----儲(chǔ)：
耐磨地坪硬化劑須存放于陰涼干燥處，嚴(yán)禁高溫?zé)熁稹?br/>硬化劑包裝規(guī)格：
本品由：牛皮紙袋裝 25kg/袋 .

工藝流程 ：粗磨、精磨、增強(qiáng)著色和拋光。

公司主要生產(chǎn)為石子、砂子、石英砂、保溫耐磨材料、透水磚、各種規(guī)格路沿石等建材。其流程為：將石材廢料經(jīng)過(guò)破碎機(jī)破碎，通過(guò)篩選設(shè)備先篩選合格的石子、砂子，然后再將篩選后的次料通過(guò)提升機(jī)進(jìn)入滾筒攪拌機(jī)加工，經(jīng)篩選后成保溫耐磨材料骨料，整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程達(dá)到了零排放、高利用的要求。產(chǎn)品銷售對(duì)象主要用于其他建材的生產(chǎn)原料和工程建筑基礎(chǔ)材料：如保溫耐磨材料骨料用于耐磨環(huán)氧地坪材料、透水磚面料、灌漿料原料等，石子、砂子用于混凝土預(yù)制件的加工生產(chǎn)的原材料。