開口樓承板施工階段作為模板使用，施工簡單方便，省卻模板拆卸，正常使用階段配置受力鋼筋，防火性能差。用鋼量低，價格便宜，樓板總厚比較厚。
開口樓承板的安裝鋪設(shè)
1、先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢谩Ｒ驑浅邪邃佋O(shè)后難以觀測次梁翼緣的具置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。
2、在堆料場地將樓承板分層分區(qū)按料單清理出，并編號，區(qū)分清楚層、區(qū)、號，用記號筆標(biāo)明，并準(zhǔn)確無誤地運至施工部位。
3、吊運時采用軟吊索，以**樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結(jié)構(gòu)柱梁同步施工，至少應(yīng)相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應(yīng)分層在梁柱間控制。
4、采用等離子切割機或剪板鉗裁剪邊角，裁切放線時富余量應(yīng)控制在5mm范圍內(nèi)，澆筑混凝土?xí)r應(yīng)采取措施，防止漏漿。
5、樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，采用栓釘固定。
6、加強混凝土養(yǎng)護。

開口型壓型鋼板施工時要加封口板和擋板，在樓板混凝土澆搗過程中容易出現(xiàn)漏漿現(xiàn)象，而且板底要捆扎鋼筋，施工周期會加大，而閉口板施工時只需要加一擋板，不需要封口板，施工現(xiàn)場不容易產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象，而且節(jié)省了捆扎板地鋼筋的時間。閉口板在鋪設(shè)過程中不易變形，而開口板在運輸及安裝過程中，板高度會降低，板寬會變大，在鋪板施工中須調(diào)整變形，否則會由于板高度降低影響斷面性質(zhì)，造成施工事故。

閉口樓承板的背面是一個平面，開口樓承板的背面是一個瓦楞面，施工較為復(fù)雜。先區(qū)別在于本身板材成型后承載力強度，其次閉口樓承板，板材成型后下面是一個平面，二次施工方便，開口樓承板的下端同樣是開口凹凸型狀，影響美觀和施工復(fù)雜。
開口樓承板的型號較多，在實際的工程建造中使用頻率也非常的高。開口樓承板的核心優(yōu)勢就是價格便宜，性價比高。

開口樓承板特點
1、取代傳統(tǒng)模板、改善傳統(tǒng)模板缺點，省卻傳統(tǒng)模板拆卸安裝工作；
2、重量輕、強度高、承重大、抗震性好；
3、可作為鋼結(jié)構(gòu)強度一部分、減低材料成本；
4、施工簡單快捷、拼裝方便；
5、易于配筋、配線、配管施工。
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