環氧樹脂是一種重要的熱塑性，具有優良機械力學性能和耐化學腐蝕，機械強度高，收縮率低，電絕緣性能，粘結性強以及使用工藝簡單靈活。廣泛應用于涂料，粘合劑，澆鑄件（主要是電氣領域），模壓材料，復合材料。環氧樹脂容易燃燒，在許多的應用中需要對環氧樹脂進行阻燃性能的改性。基于無鹵環保阻燃劑的發展趨勢，研究率環保的阻燃劑是很必要的。而環氧樹脂只有在固化后才能顯示出良好的性能，潛伏型固化劑的使用能有效地簡化環氧樹脂使用工藝，減低成本提高產品質量。因此有效地結合阻燃改性和潛伏型固化劑的研究，研制具有阻燃性能的潛伏型固化劑具有良好的前景及市場。給排水、循環水用涂環氧（EP）復合鋼管為鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水安全性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。

外纏繞聚乙烯內熔結環氧防腐鋼管（TPEP管道）所用的內防腐材料是根據生產工藝定做的粉末。環氧粉末與受熱溫度有直接關系，通過對鋼管基體加熱到粉末的膠化溫度，將環氧粉末均勻的涂覆在管體表面，粘附在預熱鋼管表面的環氧粉末只進行膠化流平，并沒有產生固化反應，必須繼續加熱到環氧粉末的固化溫度，才能產生固化反應，使涂層與鋼管緊密結合；因此該工藝不存在成品的二次加熱的問題，只是讓產品在不同的工位上完成膠化和固化反應，終形成完全固化的防腐產品。外3PE防腐層綜合了環氧涂層和擠壓聚乙烯兩種防腐層的優良性質，將環氧涂層的界面特性和耐化學特性，與擠壓聚乙烯防腐層的機械保護特性等優點結合起來，從而顯著改善了各自的性能。外聚乙烯內環氧防腐鋼管一定要在底漆尚濕潤時安裝熱收縮帶，不得在加熱已涂好的底漆。再將熱收縮帶的另一端內層熱熔膠烤軟、發亮，沿鋼管周向繞至搭接線，并將搭接線以前基材表面加熱后，對準粘貼，用手拍打壓緊。固定片的安裝：將固定片內層加熱數秒鐘使乳白膠層發亮。沿軸向對折定位于熱收縮帶接縫處，然后掀起固定片的一邊，用火加熱固定片的內層，使乳白膠層發亮變軟，然后迅速壓緊壓實。再用同樣的方法安裝另一邊，將固定片上方往返加熱數次輥壓，一定要粘接牢固，網格清晰可見.在熱收縮帶兩端襯上木襯后，從中間沿周向向兩側均勻加熱熱收縮帶，收縮至端部。用同樣的方法加熱收縮至另一端。當加熱收縮至坡口處時，取出木襯。繼續加熱熱收縮帶，直至端部收縮緊密。當熱收縮帶收縮到邊緣時，火焰應覆蓋熱收縮帶的邊緣多加熱數秒，使之收縮緊密，防止收火后產生翹邊。gzx

水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管結構特點眾所周知,混凝土的抗壓強度高,但抗彎能力很弱,而鋼材,特別是型鋼的抗彎能力強,具有良好的彈塑性,但在受壓時容易失穩而喪失軸向抗壓能力.而鋼管混凝土在結構上能夠將二者的優點結合在一起，可使混凝土處于側向受壓狀態，其抗壓強度可成倍提高.同時由于混凝土的存在，提高了鋼管的剛度，兩者共同發揮作用，從而大大地提高了承載能力。鋼管混凝土作為一種新興的組合結構，主要以軸心受壓和作用力偏心較小的受壓構件為主，被廣泛使用于框架結構中。水泥砂漿襯里防腐螺旋鋼管防腐組份為防腐底漆和面漆，都是以環氧樹脂和煤瀝青為主要成膜物，添加各種防銹顏料、絕緣性填料、增韌劑、流平劑、稀釋劑、防沉劑等制成，B組份是改性胺類固化劑或以固化劑為主料，添加顏填料制成。本產品銷售時A、B組份配套供應，水泥砂漿防腐鋼管施工時按比例下鋼質輸油、輸氣、供水、供熱管道的外壁防腐，也適用于各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煤氣儲罐、煉油化工廠設備防腐及混凝土管、污水池、樓頂防水層、衛生間、地下室等混凝土結構的防水和防滲漏。

涂塑鋼管，又名涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，通過噴、滾、浸、吸工藝在鋼管（底管）內表面熔接一層塑料防腐層或在內外表面熔接塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。涂塑鋼管是采用PE(改性聚乙烯)進行熱浸塑或EP(環氧樹脂)進行內外涂覆的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時涂層本身還具有良好的電氣絕緣性，不會產生電蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數小，能夠達到長期使用的目的。還能有效的防止植物根系及土壤環境應力的破壞等。連接便捷、維修簡便。
涂塑復合鋼管是在鋼管內壁融溶一層厚度為 0.5 ～ 1.0mm 的聚乙烯（PE ）樹脂、乙烯－酸共聚物（EAA）、環氧（EP）粉末、無毒聚（ PP ）或無毒聚氯乙烯（PVC）等有機物而構成的鋼塑復合型管材，它不但具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點，設計壽命可達50 年。主要缺點是安裝時不得進行彎曲，熱加工和電焊切割等作業時，切割面應用生產廠家配有的無毒常溫固化膠涂刷。主要規格有DN15 -DN300 。本產品以鋼管為基管，外壁涂裝重防腐型、阻燃型、耐候型、等性的改性粉末涂料，內壁涂裝防腐型、耐磨型、阻燃型等的改性粉末涂料。采用噴砂化學雙重前處理、預熱、內涂裝、外涂裝、固化、后處理工藝，制成的鋼管應用于采礦、油田、鋼鐵、熱電、水泥等各個行業。 熔結環氧防腐樹脂從60年代初開始，用于防止各種環境中的管道腐蝕損壞，至今已有近四十年，十萬多公里的管道防腐應用歷史。被廣泛應用于陸上，水下，海底等管線的涂裝防腐，從赤道到極地，壽命超過四十年。作為當今世界上應用廣泛，用量大，并且已被歷史的良好的管線防腐體系，有成熟的國際和國內標準與之相對應。 本產品參照消防、耐磨及重防腐對應標準，按《鋼制給水管道內外壁涂塑》《鋼質管道熔結環氧粉末外涂層技術標準》中的有關、由國家發布《給水涂塑復合鋼管》CJ/T120-2000，以及鋼塑管行業協會提出的外涂層檢測標準等標準實施。

滄州龍都管道有限公司是華北大型鋼管生產企業，座落于中國最大的管道裝備制造基地河北省滄州市，位于鹽山開發區。京滬鐵路、京滬高速、石黃高速、津汕高速、104、307、205國道分布于周邊或穿與境內，地理位置得天獨厚，交通運輸極為方便。公司占地面積24354平方米，其中廠房占地面積12000平方米，注冊資金3200萬元，擁有員工180名，其中中高級職稱技術人員26名。
  公司擁有多條國內先進的雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線、大口徑直縫鋼管生產線。全部采用先進的生產設備及美國林肯自動埋弧焊機，并配備了在線數字超聲波探傷儀、靜水壓試驗機、X射線實時成像機等完備的質檢儀器檢測。其主導產品是：Φ219mm-Φ2620mm，壁厚6mm-50mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；Φ325mm-Φ1620mm，壁厚6mm-60mm的大口徑直縫鋼管；產品嚴格執行GB/T9711.1-1997、SY/T5037-2000、GB/T3091-2001等標準。材質為Q235、Q345B(16錳)、10#鋼、20#鋼、L245、L290、L360、X45等鋼級。
　  公司根據客戶不同要求，可承擔鋼質管道的單層和雙層熔結環氧粉末(FBE)、雙層聚乙烯（2PE）、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚丙烯（2PP）、三層聚丙烯（3PP）、環氧煤瀝青防腐涂料等管道外防腐工程，以及IPN8710高分子防腐涂料防腐、水泥砂漿管道內壁防腐等管道內涂層的防腐工程。防腐執行DIN30670、DIN30671、SY/T4013-2002、SY/T0315-97標準，年防腐加工能力100萬平方米。
  公司產品廣泛應用于石油天然氣、化工、電力、軍工、造船、造紙、供熱、給排水、水電站、打樁、橋梁、鋼結構等管道工程領域。產品銷往全國28個省、市、自治區，并出口東南亞和中東等國家和地區，在國內外市場享有很高的信譽。
  我們本著誠實守信的經營理念，嚴把產品質量關；開拓創新，努力完善產品生產技術。希望通過我們的努力，借助您的支持，讓我們共同譜寫龍都美好的明天。