超聲波焊接的原理：
基本原理是利用換能器系統使用電信號轉換為機械振動。通過高速熱磨擦，令塑膠熔合。按其方式可分為直接與傳導二種熔接方法。
在超聲波模具熔接作業中，縱使有性能多好的機器、制造多精密的模具、做出多美好的塑料產品，如果沒有正確有效率的架模技巧，那一切的努力將成空，由此可知模具架設技巧的重要性。然而模具架設技術，卻因各家生產的超聲波模具機器在設計與習性上的不同，而有所差異。雖然如此，但是超聲波模具熔接作業理論與原則卻是不變的，既然有其不變的熔接理論基礎，就有模具架設原則的共同點。

超聲波焊接是熔接熱塑性塑料制品的高科技技術，塑膠件均可使用超聲波熔接處理，而不需加溶劑、粘接劑或其它品。其優點是增加多倍生產率、降，提高產品質量及安全生產。

超聲波焊機模具又稱超聲波焊頭。超聲波焊機模具壽命取決于兩個關鍵因素：一是材料，二是工藝，詳細原因介紹如下;材料因素：超聲波焊機對金屬材料的焊接要求具有良好的柔性(傳聲過程中的機械損耗小)特性，所以超聲波焊機的焊頭是常用的材料是鋁合金或鈦臺金。但是超聲波金屬焊接所需的焊頭也具有耐磨性的特點，這就要求有較高的硬度。

在焊接時壓力不能過低也不能過高，過低的話會影響焊接的時間，使工件表面產生，從而影響質量；壓力過高會使工件破裂，界面結合的效果不理想。另外，焊接時間與保壓時間、焊接時間太久的話容易產生飛邊或質量下降，使得工件偏離焊接區和表面溶化破裂。對于高熔點的材料及彈性材料應該適量加大保壓時間。
超聲波塑料焊接機就是應用超聲波技術實現塑料焊接的機器。超聲波塑料焊接機采用超聲波技術，能夠將塑料材料經受以4000HZ以上超聲波的振動，使得兩片塑料在溫度下融合成一體，從而使塑料材料的理化性能沒有變化，能夠實現不改變塑料材料的強度、水密性等技術指標。