
工業(yè)廢氣處理設(shè)備自生產(chǎn)投放以來(lái)就受到各個(gè)行業(yè)的青睞與重視,這離不開(kāi)當(dāng)下的生活狀態(tài)和它自身的優(yōu)勢(shì)。隨著工業(yè)的發(fā)展和城市人口的增長(zhǎng),人們?cè)谏a(chǎn)和生活中排放的各種污染物越來(lái)越多,而工業(yè)廢氣污染物對(duì)環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴(yán)重。
目前國(guó)內(nèi)外治理工業(yè)廢氣,通常采用活性炭吸附法,直接燃燒法,催化燃燒法,蓄熱式催化燃燒法等。理論上,各種工業(yè)物都可以在高溫(800℃或300℃以上)下完全氧化為CO2、H2O和其他組分的氧化物,但由于各種污染氣體中工業(yè)組分含量不同,廢氣排放溫度不同,風(fēng)量又不相同。因此,工業(yè)廢氣處理設(shè)備的存在顯得尤為重要。
催化燃燒方法是一種實(shí)用簡(jiǎn)便的有機(jī)廢氣凈化處理技術(shù),催化燃燒設(shè)備技術(shù)是將有機(jī)物分子在催化劑表面作用發(fā)生深度氧化轉(zhuǎn)化為無(wú)害的二氧化碳和水的方法,又稱(chēng)為催化完全氧化或催化深度氧化方法。催化燃燒設(shè)備一種發(fā)明為工業(yè)苯廢氣的催化燃燒設(shè)備技術(shù),應(yīng)用的是低成本的非貴金屬催化劑,催化劑基本由CuO、MnO2、銅錳尖晶石、ZrO2、CeO2、鋯、鈰固溶體構(gòu)成,可大大降低催化燃燒的反應(yīng)溫度,提高催化活性,還可以大幅度延長(zhǎng)催化劑壽命。一種發(fā)明為催化燃燒催化劑,用于有機(jī)廢氣凈化處理的催化燃燒催化劑,由塊狀的蜂窩陶瓷載體骨架與涂覆其上的涂層以及貴金屬活性組分組成。該催化劑的涂層由Al2O3、SiO2和一種或幾種堿土金屬氧化物共同形成的復(fù)合氧化物組成,因而具有良好的耐高溫性能,貴金屬活性組分以浸漬法擔(dān)載,其有效利用率高。
催化燃燒設(shè)備產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
在催化劑作用下燃燒,與直接燃燒相比,催化燃燒溫度較低,燃燒比較完全。催化燃燒所用的催化劑為具有大比表面的貴金屬和金屬氧化物多組分物質(zhì)。例如家用負(fù)載Pd或稀土化合物的催化燃?xì)庠睿蓽p少尾氣中CO含量,提高熱效率。負(fù)載0.2%pt的氧化鋁催化劑,在500℃下,可將大多數(shù)有機(jī)化合物燃燒,脫臭凈化到化學(xué)位移σ=1以下。催化燃燒為無(wú)焰燃燒,因此適用于安全性要求高的場(chǎng)合,如以H2和O2為原料的燃料電池、用汽油或酒精為原料的懷爐(催化劑為浸Pt石棉)等。如消除化工廠NOx的煙霧,可加燃料到煙霧中,通過(guò)負(fù)載型鉑和鈀催化劑,催化燃燒使NOx轉(zhuǎn)化為N2氣。 采用適當(dāng)?shù)拇呋瘎褂糜泻怏w中的質(zhì)在較低的溫度解、氧化的燃燒方法。
催化燃燒裝置整體的易耗品為電加熱棒和催化劑,這塊。其中電加熱棒的壽命大概在1~2年的時(shí)間,如果使用過(guò)程中遇到加熱速率變慢時(shí)間變長(zhǎng),這種就需要更換新了,更換的方式也比較簡(jiǎn)單。方式如下:
1、切斷電源,取下裝置面板,露出內(nèi)部的催化燃燒裝置,取下預(yù)熱室面板,取出隔熱棉,確認(rèn)加熱管的電阻值,找到破損的加熱棒。
2、取下加熱桿固定螺栓,取下加熱管,更換相同尺寸的加熱桿。;
3、依次安裝了暖棉和面板。催化劑的壽命通常為1 ~ 3年。如果使用過(guò)程中燃燒溫度明顯下降,催化活性就會(huì)下降,你需要換一種新的催化方法。
4、取出催化框架,取出舊的催化劑,由于催化劑中含有貴重金屬,需要通過(guò)認(rèn)定單元進(jìn)行處理。
5、更換新的催化劑,填滿(mǎn)時(shí)間層,需要錯(cuò)峰配置,然后將催化劑架放回機(jī)器。
6、按順序設(shè)置好人孔蓋、各面板。
含有機(jī)物的廢氣經(jīng)風(fēng)機(jī)的作用,經(jīng)活性炭吸附層,有機(jī)物質(zhì)被活性炭作用力吸附在其內(nèi)部,潔凈氣被排出;經(jīng)一段時(shí)間后,活性炭達(dá)到飽和狀態(tài)時(shí),停止吸附,此時(shí)有機(jī)物已經(jīng)被濃縮在活性炭?jī)?nèi)。
催化凈化裝置內(nèi)設(shè)加熱室,啟動(dòng)加熱裝置,進(jìn)入內(nèi)部循環(huán),當(dāng)熱氣源達(dá)到有機(jī)物的沸點(diǎn)時(shí),有機(jī)物從活性炭?jī)?nèi)揮發(fā)出來(lái),進(jìn)入催化室進(jìn)行催化分解成水和二氧化碳,同時(shí)釋放出能量。利用釋放出的能量再進(jìn)入吸附床脫附時(shí),此時(shí)加熱裝置完全停止工作,有機(jī)廢氣在催化燃燒室內(nèi)維持自燃,尾氣再生,循環(huán)進(jìn)行,直到有機(jī)物完全從活性炭?jī)?nèi)部分離,至催化室分解。活性炭再生,有機(jī)物得到分解處理。
系統(tǒng)簡(jiǎn)述催化燃燒法(Catalytic Oxidizers,CO)是燃燒處理技術(shù),其原理是在一定溫度和催化劑的作用下將揮發(fā)性有機(jī)廢氣VOCs污染物完全氧化,使VOCs氧化分解成二氧化碳和水,去除效率可達(dá)95% 以上。該技術(shù)為進(jìn)風(fēng)和出風(fēng)進(jìn)行間壁型熱交換方式進(jìn)行,以減少熱量的損耗。一般而言,該型式催化燃燒的熱回收效率為40~65%。











