鈦管道是廣泛應用于石油、化工、氯堿、冶金、焦化、制冷、輕工、制鹽、電力、海水淡化等行業的一種通用產品。成本低、導熱快、耐腐蝕、有效的提高了設備的使用壽命和綜合性能
鈦合金管是利用鈦合金制作的管子，鈦合金按組織可分三類。(1鈦中加入鋁和錫元素。2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素。3鈦中加入鋁和釩等元素。)它們具有較高的力學性能、優良的沖壓性能，并可進行各種形式的焊接，焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%，且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。

在化學性質上，鈦表現出較好的穩定性，在多種工業溶液中都具有良好的耐腐蝕性。工業純鈦是優良的制冷設備配件材料。
工業純鈦可廣泛使用于有機化合物、堿溶液、以及鹽溶液等介質中，且不易與之發生反應，耐腐蝕性優良；純鈦在常溫下對低濃度的鹽酸、硫酸、硝酸等無機酸具有良好的耐腐蝕性；但隨著介質濃度以及工作溫度的增加，工業純鈦易與上述無機酸發生化學反應，使得鈦的耐腐蝕性降低，因此，在換熱過程中應當注意介質的濃度與工作溫度。

鈦管在航天航空方面的應用
民用飛機用鈦管量約占構架重量的2025%此外戰略火箭發動機、宇宙飛船（如神舟五號、神舟六號）人造等也大量用鈦管。 鈦管廣泛用于航空工業。

鈦換熱器選用鈦管制成。在物理性質上，鈦管具有質量輕，機械性能優越等多種優點。鈦的強度大，純鈦抗拉強度可達180kg/mm2。有些鋼的強度**鈦合金，但鈦合金的比強度（抗拉強度和密度之比）卻**過鋼。此外，鈦合金有好的耐熱強度、低溫韌性和斷裂韌性 。
化學性質
2 焊前的清理
焊接前應將焊絲和焊件表面的油污和氧化物清理干凈，以防止焊縫增碳、氧、氫，使焊縫產生氣孔和裂紋，并降低焊縫金屬的力學性能。坡口必須用絞刀和金剛石銼刀處理去氧化膜、毛刺(因毛刺會導致產生氣孔)，用連同焊絲一塊擦洗干凈。處理完氧化膜的坡口要求4h之內焊接，如果4h之內沒有施焊，再施焊前必須重新處理氧化膜方能焊接。

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