廢雜鋁的預處置之意圖一是除掉廢雜鋁中攙雜的其它金屬和雜質，二是把廢雜鋁按成分分類，使其間的合金成分得到大程度的使用，三是將廢雜鋁表面的油 污、氧化物及涂料等處置掉。預處置結尾的結果是將廢鋁處置成契合入爐條件的爐料，四是使含鋁廢猜中的鋁(含氧化鋁)得到經濟合理的使用。
對于鋁箔紙，用普通的廢紙造漿設備很難把鋁箔層和紙纖維層有效分離，有效的分離方法是將鋁箔紙先放在水溶液中加熱、加壓，然后迅速排至低壓環境減壓，并進行機械攪拌。這種分離方法，既可以回收纖維紙漿，又可回收鋁箔。

回收鋁使用所需的能量的鋁土礦的約5％，進行冶煉再生，從而創建再生鋁 ; 形象地看出轉換所需的能量的氧化鋁進入鋁后可節約很多的資源。再生鋁會使用將需要從原料造成同樣數量的能量的5％。 相對二氧化碳的排放量的好處取決于所使用的能量的類型。 電解可使用電力來自非化石燃料來源，如核，地熱，水力發電，或太陽能來完成。 鋁的生產被吸引到廉價的電力來源。率的生產和回收利用有利于環境。

原鋁生產和二次回收業務白色渣滓仍含有鋁有用的量，可以在工業上提取。 在此過程中產生的鋁坯，具有高度復雜的廢料在一起。這種浪費是難以管理的。 它與水反應，釋放體（包括其中包括的混合物氫 ，乙炔，和氨 ），在其中自發著火與空氣接觸;與潮濕的空氣會導致形成大量的氨氣的釋放接觸。

廢鋁中含有銅等重有色金屬，這些金屬被油污等污染嚴重，用人工分選的方法從廢鋁中分選出重有色金屬的難度較大。從國內外報道的資料看，研究的方案主要有以下幾個方面：
 1、重介質選法即利用重介質重選的辦法分選出密度大于鋁的銅等重有色金屬，其利用了鋁的密度比其他重有色金屬小的原，使廢鋁浮在介質上面，而重有色金屬沉在底部，達到分離之目的。但技術之關鍵是篩選一種密度大于鋁而小于銅的介質，這種介質決不是水或其他液體，肯定地說是一種流體。工作時流體在做往復運動，廢鋁即浮在介質的上面被分開；
 2、拋物選法利用各種體積基本相同的物體在受到相同的力被拋出時落點不同的原，可以把廢雜鋁中密度不同的各種廢有色金屬分開。用相同的力沿直線射出密度不同而體積基本相同的物體時，各種物體沿拋物線方向運動，在落地時的落點不同。簡的實驗可以在水平的傳送帶上進行，當混雜的廢物在傳送帶上隨傳送帶高速運轉，當運轉到盡頭時，廢雜鋁沿直線被拋出，由于各種廢棄物的重力不同，分別在不同點落地，從而達到廢雜鋁分選之目的。此種方法可使廢鋁、廢銅、廢鉛和其他廢物均勻地分開。根據此種原制造的設備已在國外采用，國內正處于研究階段。
鋁材回收之后，它的好處就是鋁材有著自我還原性。在把鋁材回收回來之后，它還可以制造成其他的東西，如果不是用來制造其他的東西，也是可以讓它回歸到鋁材料的市場當中去，終變成原始的鋁材料，再次發揮屬于鋁材的作用。如此反復的使用，是很環保的。

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