鹽霧沉降率主要是指使用面積一定的漏斗來收集十六小時連續霧化的鹽霧沉降量，平均每小時收集到的鹽溶液量。鹽霧沉降率作為鹽霧腐蝕試驗箱的一項重要參數，它的校準直接關系到鹽霧腐蝕試驗箱能否正常工作。所以，鹽霧沉降率的校準應該準確無誤，實驗人員應該盡量**鹽霧沉降率的準確性。在測量的時候應該采用的技術方法來進行。影響鹽霧沉降率的因素主要有收集時所用量筒的大小、量筒和穩定性、測量人對于量筒數值估讀出現的誤差以及工作定的量筒內部的溫度等，這些都是影響鹽霧腐蝕試驗箱中鹽霧沉降率的因素。　　對于鹽霧沉降率進行校準時，要充分考慮到主觀因素的影響。要**量筒的測量范圍盡可能的符合標準，測量人員對于量筒刻度的估讀也要盡可能準確，以此來減少鹽霧沉降率的誤差，對其進行有效的校準。鹽霧腐蝕試驗箱中鹽霧沉降率的測量范圍一般為1-2毫升/小時*80平方厘米時，它的較大允許誤差為±4%。一、鹽霧腐蝕試驗箱乃針對各種材質之表面處理，包含五金電鍍，五金，電子零部件，化工涂料，烤漆，汽車，摩托車，五金潔具，螺絲，彈簧，磁性材料，有機及無機皮膜，陽極處理，防銹油等行業的品質檢測，測試其制品之耐蝕性。?二、?鹽霧試驗與實際的聯系鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，只要，即可得到相似的結果。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。（1）?中性鹽霧試驗（NSS試驗）是出現較早目前應用領域較廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6～7）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm?.h之間。（2）?醋酸鹽霧試驗（ASS試驗）是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，較后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗倍左右。（3）?銅加速醋酸鹽霧試驗（CASS試驗）是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。（4）?交變鹽霧試驗是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，較后考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。鹽霧試驗箱噴霧壓力與鹽霧沉降量直接相關。噴霧壓力過高會使鹽霧沉降量，但使箱內產生壓力，造成氣流過分湍動，不利于鹽霧顆粒均勻分布；噴霧壓力過低則空氣引射效果差，易產生鹽霧顆粒粗大、沉降量偏低的現象。減小噴霧壓力波動區間，有利于提高鹽霧試驗的重現性。由于鹽霧試驗是模擬大氣環境，為盡可能地客觀真實，鹽霧試驗箱都裝有一個平衡壓力閥，以盡量保持箱內壓力和外界大氣壓力相等。在物理意義上，1atm=760mmHg=101.325kpa，相當于在標準大氣條件下海平面的大氣壓。1at（工程大氣壓）=735mmHg=98.07kpa，相當于海拔200m處的正常大氣壓，試驗人員可在視覺操作中予以采納。測鹽霧測試為了驗證產品上的金屬部件暴露于大氣或其它環境中會否發生腐蝕.可以將產品在使用環境下放置足夠長的時間,例如產品的一個生命周期.?這樣做既耗時又費力,在實際中是較少采用的.這樣就需要一種方便的方法去評估產品的抗腐蝕性.鹽霧測試就是一種人造氣氛的加速抗腐蝕評估方法.?它是將一定濃度的鹽水霧化,然后噴在一個密閉的恒溫箱內,通過觀察被測樣品在箱內放置一段時間后的變化來反映被測樣品的抗腐蝕性.它是一種加速測試方法,就是用時短,不需要幾年,只需要幾天,甚至幾小時.雖然鹽霧試驗是一種有效的測試方法.但是由于影響腐蝕的因素很多,單一的抗鹽霧性能不能作為代表抗其他介質的性能,所以鹽霧試驗結果不能作為被試材料在所有環境下抗腐蝕性能的直接指南.同時材料在試驗中的性能也不能作為在使用中耐蝕性的直接指南.盡管如此,鹽霧試驗方法仍可作為檢驗被試材料的一種方法.

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