鋼筋網排焊機性能特點 1、緯絲落料機構:采用步進電機驅動盤式裝置自動落料,單根單落,使緯絲放置更加準確。 2、徑絲送料機構:采用伺服電機驅動氣動壓緊送絲裝置,將徑絲送至焊接位,節省擺放徑絲時間。(選配) 3、拉網機構:采用伺服電機驅動氣動夾緊拉網裝置,拉網尺寸更加精準, 拉網尺寸觸摸屏輸入,并可在同一張網片上設置多種緯絲間距,給客戶帶來靈活性和方便性;連續往復式拉網,可實現加長尺寸網 片的生產。 4、操控系統:采用PLC自動化控制系統,配合觸摸屏輸入,操作智能化、簡易化。 5、焊接變壓器:采用新型環氧樹脂澆注式水冷焊網變壓器,相較于傳統變壓器體積小、安全可靠性高。 6、焊接網格多樣化:徑絲間距可調整相關零部件,緯絲間距觸摸屏輸入,并可在同一張網片上設置多種緯絲間距,給客戶帶來靈活性和方便性。鋼筋網片焊網機設備安裝調節與培訓: 我公司提供設備安裝所需的技術資料,并派技術人員設備安裝與調試工作,負責對用戶進行設備操作、維護等培訓。全自動鋼筋網排焊機的優點: (1)節約用地: 全自動鋼筋網排焊機代替施工現場所有分散加工的小型鋼筋加工棚,緩解用地緊張的狀況,實現鋼筋集中加工的標準化管理。 (2)節約鋼材: 全自動鋼筋網排焊機可對所有施工班組需要的鋼筋進行統籌管理,將同一型號的鋼筋統一加工,減少材料浪費,節省原材成本。 (3)節省人工: 全自動鋼筋網排焊機采用數控機械設備,相對于零散加工時的勞動力數量有較大減少,節省了勞動力成本,數控設備加工提高生產效率,減少資源的浪費。 (4)節約時間: 施工現場由于場地緊張、人員不足,加工能力有限、效率不高,時常影響施工進度,而鋼筋集中加工可實現大批量生產,提前加工配送,不影響施工進度。 (5)確保施工質量: 鋼筋集中加工采用全自動數控化全自動鋼筋網排焊機,通過電子計算機輸入加工參數,自動加工鋼筋,相對于人工控制的鋼筋加工,質量更好。 (6)實現文明施工管理:鋼筋工廠化加工,實現集中加工,方便現場管理,減少現場管理者的負擔,有利于實現施工現場文明施工及標準化管理的目的。礦井隧道支護網片排焊機設備煤礦支護網排焊機機型用途:該設備為煤礦支護網焊接生產線,適用于煤礦支護領域,該機型適合用于煤礦支護網的高速生產,該設備焊接速度快、網格尺寸準確、焊點牢靠,代替人工綁扎、人工焊接與此相比更加節能、、環保。煤礦鋼筋網片焊網機機型性能特點: 1、每一組變壓器都由單的微電腦控制,一次加壓,多次焊接,使焊接更牢靠,更穩定、更快捷、更加智能化。 2、此設備采用機械電阻焊接方式,焊接壓力均勻,焊點牢固、穩定。 3、焊接電極頭采用鉻鋯銅材料制作,使用壽命長,降低生產成本。 4、采用新型數控焊接,可以滿足高速連續焊接3.2mm——6.5mm鋼絲要求,而且沒有開焊、漏焊現象。 5、全程操作只需2-3人,較大程度上降低了人力成本。 6、采用PLC編程控制,人性化的操作界面,易于操作及掌握。 7、網片規格調整采用數控調節,所有焊接參數、生產數據設定方便、快捷。 8、如果3.8-8.0煤礦支護網焊網機是加型焊網機,適合用于煤礦巷道加固等措施。隧道支護網排焊機/焊網機/網片機電動機動力,采用同步控制技術,分控焊接與焊接時間均由數字編程系統控制,輸入面板為觸摸屏或按鍵兩種,操作更加智能化、合理化,并且具有一次壓緊,分次焊接的特點,焊接動力為電動,采用步進電機料斗,制動電機驅動小車送經,步進電機驅動小車拉網。經絲與緯絲均由校直機校直切斷,豎絲人工擺放,橫絲自動落絲。 隧道支護網排焊機采用智能化控制,高度集成,故障率低,焊接控制系統由寶石焊網設備廠自主開發研制.焊網牢固,效率較高。