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    安徽物理膜藥液過濾器 藥液精制設備 除溶解性膠體纖維

  • 作者:成都和誠過濾技術有限公司 2021-10-11 12:47 740
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    中草藥提取物在我們的日常生活中隨處可見,但是我們能看到的多為終端產品,如、護發液、化妝品等。藥材中含有的有效精華成分彌足珍貴,某廣告打的“一斤藥二兩膏”的說法并不夸張,那么究竟一斤藥材能提煉多少精華成分呢?       藥材的提取常用方式有水提、醇提、滲漉等,以水提工藝為例,1kg藥材需反復提取2-3次,合并提取液,再進行過濾精制、濃縮等工序。合并后的提取液約20kg,成分含量在0.5%-1.5%的范圍,按照1%計算,則一斤藥材可出100g精華成分,所以說上述廣告并不夸張。       然而傳統采用的雙聯板框過濾、單雙效濃縮工藝,由于過濾精度低,提取液體積量大,熱濃縮時間長,導致得到的浸膏可不止二兩膏,損失也高,能耗成本更高。       成都和誠過濾技術有限公司膜分離提純技術:超濾過濾精度,濾液澄明度高、高;常溫低能耗濃縮脫水,避免熱損,脫1噸水或回收1噸的能耗僅占熱濃縮能耗成本的15%-20%,得到的20kg提取液經膜提純濃縮后得到約2kg濃縮液,大大降低熱濃縮設備投入及能耗成本投入。提取工藝及過濾技術探討       在中草藥的提取過程中,大多采用水提醇沉、醇提水沉工藝,結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方式和方法,對提取液進行除雜和濃縮,以獲得我們需要的有效成分和產品。 但是這種傳統的生產工藝應用于當下,已存在如下諸多的不足。    (1)提取液體積量較大,進行熱濃縮工藝過程的時間較長,生產效率低;    (2)熱濃縮體積較大,蒸汽能耗高;    (3)熱濃縮回收損失較大,增加了生產成本;    (4)熱濃縮的同時雜質一并濃縮,產品品質低;    (5)工藝繁瑣,人工勞動強大,增加了大量的人工成本。提取膜分離技術:      提取液→離心/板框→膜超濾→膜濃縮→單效/多效→后續工藝    (1)膜超濾濾除大分子蛋白、鞣質、淀粉等大分子雜質,濾液澄明度高、純度高;     (2)膜濃縮脫水或效率高,能耗成本僅為傳統熱濃縮的15%-20%,透出水回用提取段,減輕環保壓力;    (3)膜濃縮回收,過程損耗不到1%,大大降低企業的生產成本;    (4)膜過濾及膜濃縮均為常溫條件,能降低有效成分因高溫而發生分解帶來的損失,使產品收率有保證;    (5)膜系統采用選用衛生級材質制作,符合GMP認證;    (6)超濾膜選用國外進口濾膜,有,使用壽命長且安全。典型應用:     正氣水過濾、口服液過濾、劑除熱原內、噴霧劑除菌過濾、浸膏除雜過濾 、金銀花過濾濃縮,、、黃芪、三七、提取液過濾濃縮等。口服液超濾系統       口服液常由浸膏稀配、過濾制取,由于浸膏中含有大量的植物纖維、鞣質、蛋白質等大分子溶解性雜質,使得口服液產品渾濁沉淀,嚴重影響外觀及市場銷售。因此口服液的過濾難題一直困擾著很多藥企,如某小兒止咳口服液生產企業,其原處理工藝為:離心、濾袋、濾芯、冷凍等多種方式相結合,不僅工藝繁瑣且獲得的產品品質也不理想,2018年其司配套高轉速管式離心機+1000L/h口服液超濾系統,成功的解決了口服液的過濾難題。       引起口服液渾濁沉淀的主要原因是含有的植物纖維、鞣質等溶解性大分子雜質。如鞣質為水溶性多酚化合物,它能同生物堿、蛋白質及藥物中的金屬離子作用生成沉淀。傳統過濾方式由于精度不高,不能很好解決這一問題。       一般有效成分的相對分子質量較小,而無效成分的相對分子質量較大,超濾過濾技術可在不損失藥物有效成分的前提下去除高分子雜質。超濾膜技術根據分子量大小、結構、藥液溫度、濃度、pH值、粘度等,選擇不同孔徑的膜與操作參數,以膜的選擇性篩分原理,截留大分子雜質,使有效成分透過,高分子無效成分被截留,從而達到澄清除雜、久置無沉淀的效果。噴霧劑是由多種中藥材經醇提、水提、過濾、除菌等按照藥典要求而加工生產,作用主要有化瘀、消腫、消毒等。生產過程需對藥液進行過濾澄清及除菌,傳統采用雙聯過濾、板框過濾、除菌濾芯過濾等方式,存在過濾精度低、除菌效果不穩定、濾紙濾芯耗材成本高等諸多缺點。      為很好的解決噴霧劑澄清除菌的過濾難題,成都和誠過濾技術有限公司引進的膜分離技術,并成功應用于國內多家藥企,為他們解決了產品的澄清除菌、精制提純、濃縮、除熱源內等工藝難題。      1000L/h噴霧劑膜過濾系統采用膜分離超濾技術,過濾精度100KDa-200KDa,有效除去液中植物纖維、鞣質、等大分子雜質,濾液澄清透明度高、高,除菌率≥99.99%,一般濾后的菌落數可直接達標裝瓶,系統整體采用衛生級不銹鋼材料制成,控制系統及動力系統均為防爆設計,在線再生清洗,不用拆卸膜元件,清洗維護到位的話膜元件使用壽命長達3年。

    成都和誠過濾技術有限公司是一家從事膜分離技術及過濾技術研發與應用的企業,為成都和誠過濾技術有限公司子公司。團隊擁有15年以上豐富的多行業過濾經驗,工程技術人員占40%,同時與多家高校保持密切的技術合作,擁有工程技術研發和生產車間,在為用戶提供過濾集成系統的同時還提供技術咨詢、技術服務、設備設計與制造及生產線的交鑰匙工程。  團隊研發出多系列的過濾集成系統,用于解決物料生產過程中的過濾分離難題、提純精制難題、濃縮脫溶劑難題等,幫助客戶獲得豐厚的過濾回報, 被廣泛應用于生物制箹、植物提取、食品飲料、發酵等領域,并獲得 “高企”、“中國誠信企業”、“中國質量服務信譽企業”、 “全國質量信譽供應商”等榮譽稱號。  我們始終堅持“服務客戶、共同發展、互惠共贏”的宗旨,竭誠為您提供精制的產品。


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