小型米酒膜過濾系統(tǒng)，用于過濾做清米酒，除菌除雜蛋白等溶解性雜質，過濾后的米酒濾液澄清透明度高，不改變酒體的原有風味。系統(tǒng)設計產能100L/h-1000L/h，廣泛應用于中小米酒生產企業(yè)，大幅度提升了客戶產品品質及市場銷售量；系統(tǒng)采用高分子過濾膜元件，在常溫物理條件下過濾，且所有與酒體接觸部分均采用衛(wèi)生級材料制成，符合SC標準。釀造米酒渾濁沉淀的原因?米酒佳的過濾方式是什么?經常逛超市的朋友有沒有注意到超市中售賣的清米酒一般都是棕色的瓶裝，倒出液體也是澄明度很高，存放也需在常溫或低溫條件下。為什么米酒的包裝及儲存條件有這么多講究呢？下面就為各位看官簡單介紹。米酒的生產工藝比一般的發(fā)酵型產品要求高，過程需多次除雜純化及滅菌，如發(fā)酵結束后除米糟，陳釀后采用高精度膜過濾系統(tǒng)除溶解性膠體、微生物、、酵母等大分子雜質，灌裝前米酒液體滅菌、灌裝過程瓶蓋及瓶身的滅菌、灌裝后整體的噴淋滅菌等。清米酒灌裝前的過濾非常重要，若僅僅采用板框、硅藻土、濾芯等方式過濾，不能很好的除去膠體、、酵母等雜質，濾后的米酒容易渾濁沉淀或二次發(fā)酵，影響產品品質。生產好的的米酒也需用棕色瓶裝并在常溫或低溫條件儲存，棕色瓶可以避免光線對米酒產生影響，因為米酒中部分醇香成分在光線的照射下會被氧化，造成米酒的失光，而溫度越高越會加速這一過程。米酒膜過濾系統(tǒng)采用的是高分子料膜，可完成不同工藝釀制米酒的除菌過濾及膜的有效清洗再生。而一些水處理廠家選擇工業(yè)用水膜來為用戶配系統(tǒng)，價格是便宜，但過濾性能大大折扣，清洗維護困難。如河北某酵素除菌客戶系統(tǒng)，產品要求菌落數是500個以下，起初一套他家設計的系統(tǒng)就選擇的是水膜，原料菌落數只能由1萬降到3000個，而采用我司的系統(tǒng)后菌落數穩(wěn)定在200-300個；還有江蘇一家做果酒的客戶，設計5噸每時的系統(tǒng)，連5噸都做不了，我司設計的5噸每時系統(tǒng)，可合同保證完成每天低60噸的總過濾量，高可到70噸。這就是料膜與水膜的差別，貴有貴的原因，不要只看價格，而忽視了系統(tǒng)的價值。啤酒是以麥芽為主要原料，并加啤酒花，經過液態(tài)糊化和糖化，再經過液態(tài)發(fā)酵而釀制成的。液態(tài)發(fā)酵結束后酒體中含有多種微生物、、酵母、淀粉等大分子雜質，需采用有效的過濾方式除去這些雜質，否則將嚴重影響啤酒的品質及保質期。    成都和誠過濾技術有限公司長期致力于酒水飲料的過濾分離難題，引進的膜分離技術，設計制造的啤酒超濾膜過濾設備，在分子級水平對啤酒進行過濾除雜、除酵母，提高啤酒澄明度及或貨架期。配套系統(tǒng)還可回收啤酒發(fā)酵罐底部分，提高啤酒的收率，分離出的蛋白可外賣給飼料加工企業(yè)，增加新的利潤點。 啤酒膜分離技術的優(yōu)勢：   1、有效去除啤酒中微生物、、酵母、膠質、淀粉和其他懸浮物;   2、 低溫運行，更好的保留酒體風味和口感，除菌效果好，可實現無菌灌裝;   3、成品澄清度高，光澤度好，具有更長的貨架期;   4、回收罐底啤酒，提高啤酒收率和經濟效益;   5、 工藝簡潔、衛(wèi)生，占地面積小;   6、濃縮液中的酵母、蛋白含量高，干燥能耗小;   7、全自動控制，操作簡便，降低勞動強度，節(jié)約勞動成本;   8、系統(tǒng)可設在線清洗和排污裝置，清洗恢復性好，膜使用壽命長達3~5年;   9、錯流式運行工藝，不易堵塞，運行穩(wěn)定可靠。

成都和誠過濾技術有限公司是一家從事膜分離技術及過濾技術研發(fā)與應用的企業(yè)，為成都和誠過濾技術有限公司子公司。團隊擁有15年以上豐富的多行業(yè)過濾經驗，工程技術人員占40%，同時與多家高校保持密切的技術合作，擁有工程技術研發(fā)和生產車間，在為用戶提供過濾集成系統(tǒng)的同時還提供技術咨詢、技術服務、設備設計與制造及生產線的交鑰匙工程。  團隊研發(fā)出多系列的過濾集成系統(tǒng)，用于解決物料生產過程中的過濾分離難題、提純精制難題、濃縮脫溶劑難題等，幫助客戶獲得豐厚的過濾回報， 被廣泛應用于生物制箹、植物提取、食品飲料、發(fā)酵等領域，并獲得 “高企”、“中國誠信企業(yè)”、“中國質量服務信譽企業(yè)”、 “全國質量信譽供應商”等榮譽稱號。  我們始終堅持“服務客戶、共同發(fā)展、互惠共贏”的宗旨，竭誠為您提供精制的產品。