
有TL45、TL65、TL95、TL125、TL180、TL225、TL250型,拖鏈寬度可按用戶要求定做,彎曲半徑從50-800之間。有三種支撐板的形式。(1)當拖鏈需承載較大管、纜負荷時、應選用高強度支撐板——整塊式(2)當管纜的管接頭尺寸大于支撐板內腔孔徑或須經常拆裝、維修等時。可選用支撐板——分開式(3)安裝管纜的規格品種較多時,可選用支撐板——框架式在此就所用的虛擬軸的概念針對現有技術中對該概念的應用要說明一點的是,就此而言形成統一的概念,該概念系指僅在相應采用的控制和/或調節裝置中形成的軸,所述軸在相應的機床的實際存在的機械軸中并不存在直接的對應物。與現有技術DE 42 91 619 C1的區別在于,在現有技術中的虛擬軸(下面稱作軟軸)用于對機械軸進行直接控制,由所述機械軸在一定程度上以軟的方式結合成虛擬軸。與此相反,本發明的虛擬軸不用于對機械軸的固有的控制,特別是不用于對附加的在有待控制的機床中沒有相應的對應物的軸的軟合成,而僅用于對其它軸的控制的同步。因此,也可以通過用于控制本發明的多軸機床的方法實現本發明的目的,其中首先把作為其它軸的導向軸的虛擬軸參數化,然后在機床對工件加工作業時在對其它的軸在定位時該虛擬的導向軸僅用于同步。本發明的多軸機床優選具有至少五個可控的機械軸,用于對工件和工具進行相互定位,從而實現對旋轉對稱的工件的加工制作。在制作諸如蝸桿等非旋轉對稱的工件時,則需要至少一附加的軸,所述軸用于實現工件和砂輪在水平向上的可以觀視到的相對擺動。按照要求3或4所述的多軸機床(2),其特征在于,還設置有作為機械軸的擺動軸(σ),所述擺動軸利用砂輪軸的旋轉或其在水平平面(A)上的平行投影對工件和砂輪進行相對擺動。照要求3至5中任一項所述的多軸機床(2),其特于,通過控制和/或調節裝置利用可任意選擇的函數或關系實現對相應的機械軸的控制,所述函數或關系還取決于其它參數的值。要求15所述的多軸機床(2),其特征在于,可任意選擇的函數是一個多項式函數,所述多項式函數取決于其中的一個虛擬軸的數值和多項式系數。按照要求15所述的多軸機床(2),其特征在于,可任意選擇的關系是一圓關系,所述圓關系取決于其中的一個虛擬軸的值和圓的常數,優選取決于圓的半徑和一由坐標對給定的中點以及旋轉方向。按照要求8至17中任一項所述的多軸機床(2),其特征在于,通過控制和/或調節裝置利用可任意選擇的關系實現對相應的機械軸的控制,所述關系由坐標表格給定。按照要求18所述的多軸機床(2),其特征在于存取。按照要求1至20中任一項所述的多軸機床(2),其特征在于,在存儲有機床控制參數的可從控制和/或調節裝置對所述機床控制參數進行存取的存儲器中存在數據結構,所述數據結構可實現對作為其它軸的導向軸的虛擬軸的參數化。按照要求21所述的多軸機床(2),其特征在于,在存儲有機床控制參數的和從控制和/或調節裝置對所述機床控制參數進行存取的存儲器中存在數據結構,所述數據結構可實現對作為其它軸的導向軸的任意一個機械裝置對所述機床控制參數進行存取的存儲器中存在數據結構,所述數據結構用于接收函數或關系定義,所述函數或關系定義用于通過控制和/或調節裝置生成虛擬軸。按照要求1至23中任一項所述的多軸機床(2),其特征在于,在存儲有機床控制參數的和從控制和/或調節裝置對所述機床控制參數進行存取的存儲器中存在數據結構,所述數據結構用于接收函數或關系定義,所述函數或關系定義用于通過控制和/或調節裝置對相應的機械軸進行控制。按照要求24所述的多軸機床(2),其特征在于,設置有至少一個預定義的函數或關系類型和所述數據結構具有至少一個用于識別預定義的函數或關系類型的數據區,所述數據區用于對相應的機械軸的函數或關系定義。按照要求25所述的多軸機床(2),其特征在于,用作為參數的多項式系數對多項式函數,優選對六次多項式函數進行預定義。按照要求24或25所述的多軸機床(2),其特征在于,用作為參數的圓半徑和一通過坐標對給定的中點以及旋轉方向對作為關系類型的圓關系進行預按照要求24至27中任一項所述的多軸機床(2),其特征在于,用作為參數的坐標對作為關系類型的具有坐標的坐標表格進行預定義。按照要求28所述的多軸機床(2),其特征在于,分別采用X坐標、Y坐標和優選從端面觀察的法角作為坐標。按照要求24至29中任一項所述的多軸機床(2),其特征在于,機床控制參數存儲在存儲器內,從控制和/或調節裝置對機床控制參數進行存取,在所述存儲器內存在數據結構,所述數據結構用于接收通過控制和/或調節裝置對相應的機械軸控制加工的工件側面的標志,優選右或左側面的標志。按照要求24至30中任一項所述的多軸機床(2),其特征在于,機床控制參數存儲在存儲器內,從控制和/或調節裝置對機床控制參數進行存取,在所述存儲器內存在數據結構,所述數據結構將與工件的部分范圍相符的至少一組機床控制參數匯集成在一共同的分段標志下的,優選一分段編號下的分段。按照要求31所述的多軸機床(2),其特征在于,總是有這樣一組機床控制參數被匯集成分段,其中同一軸作為導向軸被參數化。一種對要求1至32中任一項所述的多軸機床(2)進行控制的方法,其中首先將一虛擬軸作為其它軸的導向軸參數化,和接著在機床對工件進行加工作業時利用虛擬軸實現其它軸定位時的同步。一種用于寫入按照要求1至32所述的多軸機床(2)內的具有機床控制參數的數據載體或電子載體信號(3),其特征在于,在所述數據載體或者電子載體信號上至少存在一數據結構,所述數據結構具有一數據區,該數據區可實現作為其它軸的導向軸的虛擬軸的參數化,和在按照要求33所述的方法寫入或寫入后數據載體或者電子載體信號(3)利用所述數據結構對機床(2)進行控制。按照要求34所述的用于寫入按照要求1至32所述的多軸機床(2)內的具有機床控制參數的數據載體或電子載體信號(3),其特征在于,在所述數據載體或者電子載體信號上至少存在一數據結構,所述數據結構可實現對作為其它軸的導向軸的任意一個機械軸的參數化。按照要求34或35的用于寫入按照要求1至32所述的多軸機床(2)內的具有機床控制參數的數據載體或電子載體信號(3),其特征在于,在所述數據載體或電子載體信號上至少存在一數據結構,所述數據結構用于接收函數或關系定義,所述函數或關系定義用于通過控制和/或調節裝置生成虛擬軸。選擇的多項式函數進行定義。而且也可以通過控制和/或調節裝置利用可任意選擇的函數或以及旋轉方向的圓關系。同樣也可以用具有作為參數的坐標的坐標表格對關系類型預定義,其中優選分別用X坐標、Y坐標和優選從端面觀察的法角作為坐標。根據本發明的多軸機床的另一優選實施方式,在存儲有機床控制參數的存儲器中存在數據結構,由控制和/或調節裝置對所述機床控制參數進行存取,所述數據結構本發明的具有存儲器的多軸機床的所述實施方式用于說明在存儲內的機床控制參數,所機床控制參數在機床工作時將生成用于對工件進行加工的機床函數。但此點不僅通過在機床的存儲器中存儲實現的,而且還通過具有相應的機床控制參數的諸如軟盤、CD或DVD等數據載體的寫入,或者也可以通過將具有機床控制參數的電子載體信號通過數據線路,例如在數據網中采用的數據線路對本發明的多軸機在任何情況下,這種數據載體或這種電子載體信號根據本發明用機床控制參數寫入多軸機床中,被參數化,其中在數據載體或者電子載體信號上至少存在一數據結構,所述數據結構具有一數據區,所述數據區可以實現作為其它軸的導向軸的虛擬軸的參數化以用于其它軸和數據載體或電子載體信號利用該數據結構在寫入時或寫入后根據本發明的方法對機床進行控制。一種用于生成多軸機床的機床控制參數的方法用于實施本發明,本發明的方法的特征在于,如上所述生成具有機床控制參數的數據載體或電子載體信號。當然所述方法也可以在具有至少一個數據處理單元和至少一個存儲器的計算機系統上實現,通常作為計算機程序具有相應的指令,所述指令用于實施本發明的方法。這種計算機程序可以是任何一種形式的,特別是在作為計算機程序產品的計算機可讀取的介質上,例如在軟盤、CD或DVD上,其中所述介質具有計算機程序編碼工具,其中分別在裝入計算機程序后促使計算機通過程序實施本發明的方法。根據本發明的上述各個不同的部分從總體上看,一種用于制造具有螺旋殼面的工件的多軸機床的中性數據-計算機控制系統具有-本發明的計算機系統,用于生成用于多軸線機床的機床控制參數,具有至少一個數據處理單元和一個存儲器,其中數據處理單元的程序設計應使其可以生成至少一個本發明的具有機床控制參數的數據載體或電子載體信號,或-這種計算機程序或計算機程序產品,-和至少一個本發明的多軸機床。下面將對照附圖舉例對本發明的實施例加以說明,所述實施例僅旨在便于對本發明的理解,并不構成本發明的保護范圍的限定。圖中示出圖1示出本發明的用于多軸機床的中性數據-計算機控制系統,其中所述多軸機床用于制造具有螺旋殼面的工件;圖2示出本發明的多軸機床的抽象的模型,其中所述多軸機床用不同的機械軸制造具有螺旋殼面的工件,和圖3示出在本發明的多軸機床上制造的具有螺旋殼面的工件。圖1示出本發明的用于多軸機床的中性數據-計算機控制系統,所述多軸機床用于制造具有螺旋殼面的工件,和所述中性數據-計算機控制系統具有本發明的計算機系統1,用于生成多軸機床2,2a的機床控制參數,具有至少一個數據處理單元和至少一個存儲器,其中所述數據處理單元的程序設計應能根據本發明在一數據網中生成具有機床控制參數的電子載體信號3,和本發明的種多軸機床2以及*二種多軸機床2a。根據本發明的種機床2(除了其它軸外)具有一機械擺動軸σ,所述機械擺動軸用于利用砂輪軸的旋轉或砂輪軸在水平平面A上的平行投影對工件和砂輪進行相對擺動;這種方式的擺動在*二種多軸機床2a上是不能實現的。但該*二種多軸機床通過一擺動軸γ利用工件軸的旋轉或其在水平平面A上的平行投影實現工件和砂輪的相對擺動。在本發明的中性數據-計算機控制系統中,在生成的機床控制參數采用本發明的虛擬的導向軸的情況下,可以很容易地實現對由計算機系統1為本發明的種多軸機床2生成的以及為本發明的*二種多軸機床2a生成的機床控制參數的應用。兩種機床2,2a具有虛擬導向軸,從而在從種機床2變換到*二機床2a上時僅生成用于擺動軸γ的,而不是擺動軸σ的機床控制參數。由于通過虛擬導向軸進行邏輯連接,所以所有其它的機床控制參數可以保持不變。圖2示出本發明的多軸機床的抽象的(覆蓋不同的具體的設計方案)模型,所述多軸機床用于用不同的機械軸制造具有螺旋殼面的工件,所述模型具有砂輪的可定位的徑向進給軸χ,與徑向進給軸水平垂直的可定位的砂輪架滑座ζ,用于在砂輪架滑座的進給方向上對砂輪進行定位,夾頭的可定位的旋轉軸β,所述夾頭用于對在工件夾具上的工件進行旋轉,可定位的擺動軸τ,用于利用砂輪(τ),用于利用砂輪軸的旋轉或其在垂直平面(B)上的平行投影對工件和砂輪進行相對擺動,以及用于驅動砂輪的旋轉軸(ω)。4.按照要求3所述的多軸機床(2),其特征在于,還設置有作為機械軸的可定位的移動軸(δ),所述移動軸(δ)用于對砂輪沿砂輪軸的進給位置進行控制。本實用新型涉及外殼技術的領域,提供機器人外殼,包括具有內腔的塑料外殼以及支撐于內腔中且用于安裝設備的金屬內框架。其通過將金屬內框架支撐于塑料外殼的內腔中,再將設備安裝于金屬內框架上,這樣,金屬內框架將對設備形成較高的支撐強度,而塑料外殼又便于進行復雜的曲面造型。相比較鈑金外殼而言,塑料外殼加工誤差小,便于進行曲面造型,且滿足高強度力學條件,重量?。幌啾容^金屬外殼而言,塑料外殼曲面成型簡單,成本低,在金屬內框架滿足高強度的情況下,金屬材料使用少,質量?。幌啾容^玻璃鋼外殼或塑料外殼而言,在**機器人外殼質量小的情況下,金屬內框架能夠承受較高強度的力學條件,不易發生變形破損,機器人能夠較好正常工作。在相同的高度下,輕型槽鋼比普通槽鋼的腿窄、腰薄、重量輕。18 -40 號為大型槽鋼,5 -16 號槽鋼為中型槽鋼。進口槽鋼標明實際規格尺寸及相關標準。槽鋼的進出口定貨一般是在確定相應的碳結鋼(或低合金鋼)鋼號后,以使用中所要求的規格為主。除了規格號以外,槽鋼沒有特定的成分和性能系列。槽鋼的交貨長度分定尺、倍尺二種,并在相應的標準中規定允差值。國產槽鋼的長度選擇范圍根據規格號不同分為5 -12m 、5 -19m 、6 -19m 三種。進口槽鋼的長度選擇范圍一般為6 -15m 。某鋼廠中400機組是以生產中號角鋼和槽鋼為主的型材機組,年產量65萬噸,其中槽鋼產品規格為638~1208,產量約占總產量的25%。成品槽鋼的分段作業采用1臺400t冷剪機進行。槽鋼剪切質量對后續工藝,特別是焊接質量影響較大,若剪切斷口處存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,則會使槽鋼對接時存在較大縫隙,影響焊接質量,特別是強度指標,從而造成較大的安全隱患。安鋼垂400機組隨生產節奏和產量的提高,上述剪切缺陷越來越**,剪切質量內控達標率僅為94.2%。而且剪刃的使用壽命越來越短,平均每班更換一次,造成生產成本和職工勞動強度增加。針對這些問題,從工藝、技術和操作上進行了認真分析,并提出了相應改進措施,取得了較好效果。
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公司主導產品:鋼鋁拖鏈;TLG鋼制拖鏈;TL型鋼制拖鏈;工程塑料拖鏈;尼龍拖鏈;電纜拖鏈;坦克鏈;承重拖鏈;穿線拖鏈;全封閉拖鏈;橋式拖鏈;高速冷軋鋼板和不銹鋼板伸縮護罩;新型PVC風琴式防護罩;彈性皮腔;皮老虎;靜音防塵伸縮絲杠防護套;油缸保護套;汽缸保護套;螺旋鋼帶絲杠防護套;DGT導管防護套;JR-2型矩形金屬軟管;伸縮式卷簾防護罩;鋁形材防護簾;機床工作燈;螺旋排屑機;刮板排屑機;鏈板排削機;可調塑料冷卻管;金屬冷卻管;波紋軟管;機床導軌刮屑板;LB撞塊槽板;彈性膜片聯軸器;零背隙聯軸器;機床墊鐵及機床操作件等。
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