歐式箱變都設有獨立的變壓器室，變壓器室主要由：變壓器，自動控溫系統，照明及安全防護欄等構成。變壓器運行時，將在箱變中產生大量的熱量向變壓器室內散發，所以變壓器室的散熱、通風問題是歐式箱變設計中應重點考慮的問題；變壓器運行時，源源不斷的產生大量的熱量，使變壓器室的溫度不斷升高，特別是環境溫度高時，溫度升高更快，所以只靠自然通風散熱往往不能**變壓器可靠、安全運行；歐式箱變設計中，除變壓器容量較小的箱變采用自然通風外，一般都設計了測溫保護，用強制排風措施加以解決。該系統主要由測量裝置，測變壓器室溫、油溫均可。然后通過手動和自動控制電路，對排風扇是否需要投入，按變壓器可靠、安全運行溫度的設定范圍進行設置控制。歐式箱變中，變壓器既可選用油浸式變壓器，也可采用干式變壓器，但由于干式變壓器價格較高，所以在用戶沒有特別要求的情況下，應可以選擇油浸式變壓器、以降低制造成本。變壓器容量一般在100-1250KVA為宜，較大不應**過1600KVA。
歐式箱變的特點
1、技術安全可靠
箱體部分采用目前技術及工藝，外殼一般采用鍍鋁鋅鋼板，框架采用標準集裝箱材料及制作工藝，有良好的防腐性能，20年不銹蝕，內封板采用鋁合金扣板，夾層采用防火保溫材料，箱體內安裝空調及除濕裝置，設備運行不受自然氣候環境及外界污染影響，可在－40℃～+40℃的惡劣環境下正常運行。箱體內一次設備采用單元真空開關柜、干式變壓器、干式互感器、真空斷路器(彈簧操作機構)等技術設備，產品無帶電部分，為全絕緣結構，完**達到零觸電事故，全站可實現無油化運行，安全性高，二次采用微機綜合自動化系統，可實現無人值守。
2、自動化程度高
全站智能化設計，保護系統采用變電所微機綜合自動化裝置，分散安裝，可實現"四遙"，即遙測、遙信、遙控、遙調，每個單元均具有運行功能，繼電保護功能齊全，可對運行參數進行遠方設置，對箱體內濕度、溫度進行控制，滿足無人值班的要求。
3、工廠預制化
設計時，只要設計人員根據變電站的實際要求，作出一次主接線圖和箱外設備的設計，就可以選擇由廠家提供的箱變規格和型號，所有設備在工廠一次安裝、調試合格，真正實現變電所建設工廠化，縮短了設計制造周期；現場安裝僅需箱體定位、箱體間電纜聯絡、出線電纜連接、保護定值校驗、傳動試驗及其它需調試的工作，整個變電站從安裝到投運大約只需5～8天的時間，大大縮短了建設工期。
4、組合方式靈活
歐式箱變由于結構比較緊湊，每個箱均構成一個系統，這就使得組合方式靈活多變，我們可以全部采用箱式，即35kV及10kV設備全部箱內安裝，組成全歐式箱變電所；也可以采用35kV設備室外安裝，10kV設備及控保系統箱內安裝，這種組合方式，特別適用于農網改造中的舊所改造，即原有35kV設備不動，僅安裝一個10kV開關箱即可達到無人值守的要求。
5、投資省、見效快
歐式箱變(35kV設備戶外布置，10kV設備箱內安裝)較同規模綜自變電站(35kV設備戶外布置，10kV設備布置于戶內高壓開關室及中控室)減少投資40%～50%。
6、占地面積小
4．箱體頂蓋設計為雙層結構,夾層間充滿泡沫塑料,具有良好的隔熱作用。
高、低壓室在其內部設計獨立的**板,變壓器室內設有防凝露及自動溫控監視、加熱、降溫裝置。
5．箱體采用自然通風,也可加強迫通風設備。
門板及側板外側對應百葉窗的位置上裝有防塵裝置。
歐式箱變又稱戶外成套變電站，也稱做組合式變電站，因其具有組合靈活、便于運輸、遷移、安裝方便、施工周期短、運行費用低、占地面積小、無污染、免維護等優點，受到廣泛重視。農網建設(改造)中，被廣泛應用于城區、農村10~110kV中小型變(配)電所、廠礦及流動作業用變電所的建設與改造，因其易于深入負荷中心，減少供電半徑，提高末端電壓質量，特別適用于農村電網改造，被譽為21世紀變電所建設的目標模式。變電站內除裝有變壓器外，高壓側還裝有四工位環網負荷開關、二工位終端負荷開關、后備保護熔斷器及插入式熔斷器等；低壓側裝有空氣斷路器及計量表計等。以變壓器油作為絕緣和滅弧介質。本產品除滿足各自元件的有關標準外，還符合GB17647-1998《高壓/低壓預裝式變電站》的有關規定，符合本產品OZTC.520.001《技術條件》的有關規定，并參照IEC的有關標準。
是一家集電力設備研發、設計、制造及售后為一體并具有自營進出口權的綜合性電力企業。公司緊跟“京津冀一體化”及“*”國家戰略，區域化布局，先后在天津、武漢及成都等地建立全資子公司，致力于為用戶提供較全面、較*實用的電工用電解決方案！ 公司制造銷售干式變壓器、油浸式變壓器、非晶合金變壓器、有載調壓變壓器、礦用變壓器、特種變壓器、隔離變壓器、箱式變電站及高低壓開關柜等產品及服務，產品廣泛用于電力電站、交通、礦山、冶金、建筑、石化、化工、鐵道、地鐵、城市輕軌、**、通訊、城鄉電網建設與改造等行業的輸配電系統，產品**全國各地。 工廠占地面積35000平方米，交通較其便利。現有各型設備150套，主要有：數控轉塔式多工位沖床、數控多功能折彎機、自動箔式線繞機、微機控制曲線開料機、絕緣漆真空浸漬設備、真空干燥設備、真空濾油注油機組等，能夠完成箱變制作的以下工序：絕緣制作、線圈加工、鐵芯疊裝、器身裝配、器身真空干燥、主體總裝、真空濾油注油、低壓配裝以及各種元器件、半成品、成品的檢測試驗。同時可以完成各種殼體的剪、沖、彎、焊和噴砂、表處、預處、噴涂、烘烤等機加工程序。 工廠嚴格按照國家標準（GB）和國際電工**標準（IEC）進行生產過程質量控制，實現現代化生產。從組建開始就建立了完善的質量**體系，產品先后通過了ISO9001國際標準化質量管理體系、CTQC（國家變壓器監督檢測中心檢測）、EACC認證和CCC認證，確保為用戶提供穩定、*、節能的產品。另外公司擁有一批的研發團隊及完善的售后服務隊伍，理論知識扎實、動手能力強、操作經驗豐富，并嚴格執行服務承諾制，可充分滿足用戶的服務要求。 公司秉承“節能增效，驅動未來”的企業宗旨，遵循“誠實守信、開拓創新、精益求精”的經營理念，集聚高素質的人才隊伍，內抓管理，外拓市場、繼續推出環保節能型產品，搞好優質服務。現誠邀中外各界朋友攜手合作，共謀發展，共創電力！
