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碳纖PEEK--PEEK的耐水解性好，23℃下飽和吸水率只有有0.5%，是工程類材料中低的。而它的耐熱水性更佳，可在300℃加壓熱水或蒸氣中使用。在200℃熱水（加壓水）中，甚至可以連續(xù)工作。PEEK的耐疲勞性優(yōu)于聚酰胺，更優(yōu)于PES和尼龍。PEEK也是極佳的耐輻照材料，PEEK電磁線的耐輻照劑量高，其性能超過通用耐輻照材料聚，遠優(yōu)于聚。PEEK熱分解溫度較高，熔融流動性好，因此它的工藝性優(yōu)于常用的工程塑料PPO（聚砜）、PC（聚碳酸酯）等。PEEK還具有十分出眾的電絕緣性能,介電常數(shù)3.2-3.3F/m，在lkHz條件下介質(zhì)損耗0.0016，擊穿電壓17kV/mm，耐弧性175V。聚醚醚酮具有優(yōu)良的耐蠕變和耐疲勞性能。用玻璃纖維增強和用碳纖維增強的聚醚醚酮,與未增強的相比，顯示了更高的強度和模量，但在溫度高于玻璃化溫度后，強度、特別是模量的下降比較明顯。然而，由于聚醚醚酮在結(jié)晶性塑料中具有很高的熔點和玻璃化溫度，所以，即使在200℃以上的溫度，仍能保持較高的拉伸強度和彎曲模量。另外，聚醚醚酮在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有低摩擦系數(shù)和低磨耗量，并能經(jīng)受住較高負荷的反復(fù)作用。
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性能
PEEK樹脂是理想的電絕緣體，在高溫、高壓和高濕度等惡劣的工作條件下，仍能保持良好的電絕緣性能，因此電子信息領(lǐng)域逐漸成為PEEK樹脂第二大應(yīng)用領(lǐng)域。可用于制造輸送超純水的管道、閥門和泵。
PEEK樹脂還可在134℃下經(jīng)受多達3000次的循環(huán)高壓滅菌，這一特性使其可用于生產(chǎn)滅菌要求高、需反復(fù)使用的手術(shù)和牙科設(shè)備。PEEK不僅具有質(zhì)量輕、無毒、耐腐蝕等優(yōu)點，還是目前與人體骨骼最接近的材料，可與肌體有機結(jié)合，所以用PEEK樹脂代替金屬制造人體骨骼是其在醫(yī)療領(lǐng)域的又一重要應(yīng)用。國內(nèi)PEEK材料生產(chǎn)發(fā)展很迅速。
PEEK樹脂是20世紀(jì)70年代末由英國原ICI公司開發(fā)的，自問世以來，一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，許多國家均限制出口。吉林省中研高性能工程塑料股份有限公司是目前全球范圍內(nèi)第二家采用5000升反應(yīng)釜進行PEEK生產(chǎn)的企業(yè)，是集PEEK研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的現(xiàn)代化高端的科技企業(yè)。打破了該項技術(shù)的國際壟斷。[1]
聚醚醚酮（PEEK）作為一種新型的半晶態(tài)芳香族塑性工程塑料，具有極其出色的物理、力學(xué)性能，在許多特殊領(lǐng)域可以替代金屬、陶瓷等傳統(tǒng)材料，在減輕質(zhì)量，提高性能方面貢獻突出，成為當(dāng)今最熱門的高性能工程塑料之一。PEEK耐高溫?zé)嵝阅苁滞怀觯稍?50℃下長期使用，瞬間使用溫度可達315℃；其剛性大，尺寸穩(wěn)定性，線脹系數(shù)較小，接近于金屬鋁材料；PEEK化學(xué)穩(wěn)定性好，對酸、堿及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動磨損和微動磨損耗的性能優(yōu)異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數(shù)；此外，PEEK易于擠出和注射擊成型。憑借些優(yōu)異的綜合性能，PEEK在航空航天、機械、石油、化工、核電、軌道交通等領(lǐng)域有廣泛的應(yīng)用即使在200度蒸氣中，其拉抻強度、質(zhì)量及外觀也不發(fā)生顯著變化，可長期使用。在很高的交變應(yīng)力的作用下具有很好的抗疲勞性，并且有長期的耐負荷性，耐磨性好。有極好的阻燃性，有自熄性，在樹脂中不含有阻燃劑，分子中也不含鹵素，所以燃燒時不會污穢環(huán)境，氧指數(shù)達24-35，阻燃等級為UL94V&mdash；0。PEEK除可溶于濃酸和中變黃外，對其他溶劑均穩(wěn)定，但若結(jié)晶不充分，會在丙銅類溶劑中產(chǎn)生裂紋。
PEEK的成型加工可注塑、擠塑、吹塑、壓制等。
用途：它是一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，薄膜可流延或定向，用作電線被覆線、原子能工程部件、H級或C級電絕緣材料、柔性印刷電路板、熱泵機殼或機架、油井聯(lián)接器、閥門、金屬耐熱或防腐涂料，單絲，包扎帶，篩子、地鐵、礦山、油田、電器工業(yè)、原子能工程、化工設(shè)備等方面。
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因加碳纖PEEK不成熟的成型技術(shù)會使產(chǎn)品性能降低,或成型后達不到制品要求,因此本公司有數(shù)名專業(yè)從事化學(xué)工業(yè)技術(shù)的人員為顧客解決加工成型中的技術(shù)難題! 另本公司出售加碳纖PEEK的其他類型，我們有化學(xué)高級工程師為你解決樹脂挑料，成型難等問題!出售加碳纖PEEK/韌性PEEK/阻燃PEEK/導(dǎo)電PEEK/抗疲勞PEEK/耐水解PEEK.我們直接從廠家提貨,屬一級總代理級有限公司,貨源穩(wěn)定,品種齊全.價格優(yōu)惠.
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加碳纖PEEK--聚醚醚酮簡稱PEEK，它是分子主鏈中含有鏈節(jié)的線型芳香族高分子化合物。是半結(jié)晶性，熱塑性塑料。作為聚芳醚酮( PAEK)中重要的品種，PEEK是由英國ICI公司于1978年首先開發(fā)出來的一種具有超高性能的特種工程塑料。其后，美國杜邦公司(DuPont)、德國BASF公司等也先后研究開發(fā)出具有自己知識產(chǎn)權(quán)的類似產(chǎn)品，聚醚醚酮樹脂自從研制出來，就一直被作為一種重要的戰(zhàn)略性國防軍工材料，因此對許多國家限制出口，我國對聚醚醚酮的研究一直被列入國家重點科技攻關(guān)項目和“863"計劃，對開發(fā)聚醚醚酮已經(jīng)投入了巨大的人力和物力，體現(xiàn)了國家對該產(chǎn)品的高度重視。聚醚醚酮是繼聚(PTFE)后，又一類備受歡迎的耐磨減摩材料。它與PTFE相比，承載能力和耐磨性能都有很大提高，可在無滑潤、低速高載下，或在液體、固體粉塵污染等惡劣環(huán)境下使用，大有取代傳統(tǒng)金屬材料在液體、固體；PEEK作為目前使用的塑料，具有高的力學(xué)強度、耐熱性,耐摩擦性、耐性、耐水分解性等,同時還有優(yōu)異的加工性，易于注射成型、擠出成型、壓縮成型和切削加工，注射成型不必要熱處理等的后加工，可得到復(fù)雜的成型制品。目前，PEEK在汽車等運輸領(lǐng)域，作為具有耐磨耗性耐熱性、耐性，且密度低的材料；還有，在電氣電子領(lǐng)域，作為具有耐性、耐熱性、低氣體發(fā)生性、優(yōu)良的電氣特性（導(dǎo)電性或絕緣性）的材料，引入注目，其應(yīng)用領(lǐng)域逐步拓寬。
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PEEK加工
PEEK材料可以通過注塑方式和棒板機加工形式或者理想產(chǎn)品。在設(shè)計師設(shè)計PEEK產(chǎn)品模式或者小批量PEEK零件時候采用注塑方式不經(jīng)濟。通常會采用機加工方式來生產(chǎn)。PEEK材料可以和其他工程塑料一樣采用相同的設(shè)備技術(shù)來加工和后整理去毛刺，由于PEEK材料具有良好的耐磨性能和很好的物理性一般建議采用硬質(zhì)合金，金剛石車刀和鉆頭來操作[2] 。
在加工PEEK產(chǎn)品零件時候一般要對peek棒或者peek板進行預(yù)先韌化，可以去除零件中的應(yīng)力和殘留應(yīng)力。在機加工時候局部溫度增加會導(dǎo)致材料中生產(chǎn)更多的應(yīng)力因此可以對產(chǎn)品進行二次去除應(yīng)力韌化處理。
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PEEK產(chǎn)品特性：
　　PEEK（聚醚醚酮）塑膠原料是芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料,其熔點為334℃,具有機械強度高、耐高溫、耐沖擊、阻燃、耐酸堿、耐水解、耐磨、耐疲勞、耐輻照及良好的電性能。
　　耐高溫
　　PEEK樹脂具有較高的熔點（334℃）和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（1 43℃），連續(xù)使用溫度為260℃，其30%GF或CF增強牌號的負載熱變型溫度高達316℃。
　　機械特性
　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的韌性和剛性，它具備與合金材料媲美的對交變應(yīng)力的優(yōu)良耐疲勞性。
　　阻燃性
　　材料的易燃性即從氧、氮混合劑獲得高能量點燃后維持燃燒的能力。測量易燃性的公認(rèn)標(biāo)準(zhǔn)為UL94，方法是先點燃預(yù)定形狀的垂直樣品，然后測得該材料自動熄滅所用的時間。PEEK檢測結(jié)果為V-0，這是阻燃性的最優(yōu)等級。
　　穩(wěn)定性
　　PEEK塑膠原料具有優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定特性，這對某些應(yīng)用來說有的很重要。溫度、濕度等環(huán)境條件的變化對PEEK零件的尺寸影響不大，可以滿足對尺寸精度要求比較高工況下的使用要求。
　　1.PEEK塑膠原料注塑成型收縮率小，這對控制PEEK注塑零件的尺寸公差范圍非常有好處，使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多；
　　2. 熱膨脹系數(shù)小，隨著溫度的變化（可由環(huán)境溫度的變化或運轉(zhuǎn)過程中摩擦生熱引起），PEEK零件的尺寸變化很小；
　　3. 尺寸穩(wěn)定性好，塑料的尺寸穩(wěn)定性是指工程塑料制品在使用或存放過程中尺寸穩(wěn)定的性能，這種尺寸的變化主要是因為聚合物分子的活化能提高后，使鏈段有某種程度的卷曲導(dǎo)致的；
　　4.PEEK耐熱水解特性突出，在高溫高濕環(huán)境下吸水性很低，不會出現(xiàn)類似尼龍等通用塑料因吸水而使尺寸發(fā)生明顯變化的情況；
　　絕緣穩(wěn)定性
　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂具有良好的電絕緣性能，并保持到很高的溫度范圍。其介電損耗在高頻情況下也很小
　　耐輻照性和耐剝離性
　　PEEK(聚醚醚酮)塑膠原料樹脂有良好的耐輻照性和耐剝離性,因此可 以用來制成特殊用途的電磁線.
　　目前在消毒柜和無線驗證系統(tǒng)上，有時會采用peek，相當(dāng)不銹鋼的功效。
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PEEK中文名稱：聚醚醚酮，PEEK是一種芳香族結(jié)晶型熱塑性高分子材料，玻纖PEEK，其熔點為340℃，具有可與聚酰亞胺(PI)相匹敵的特性，被稱為超耐熱性熱塑性樹脂！
PEEK不僅電絕緣性能優(yōu)異，且加工和化學(xué)性能卓越，
PEEK塑料可替代鋁和其他金屬材料制造各種飛機零部件，降低飛機發(fā)生火災(zāi)的危害程度，制造燃油過濾網(wǎng)、螺栓、螺母及繞線管等零部件。
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加碳纖PEEK--聚醚醚酮在一般場合很難燃燒，即使在燃燒時，發(fā)煙量及所產(chǎn)生的有腐蝕性的氣體量也極小。厚度為1.6mm的聚醚醚酮的阻燃性可達UL94V-O級水平：厚度為3.2mm可達UL94-5V級水平.與聚碳酸酯、聚砜、聚醚砜及聚相比，聚醚醚酮的發(fā)煙量小。此外，聚醚醚酮還具有優(yōu)良的耐輻射性。它對于y射線的抵抗能力，在整個高分子材料中是好的。例如，直徑為1.5mm的聚醚醚酮包覆電線（包覆層厚度為0.2mm)用鈷60照射，然后自身芯軸進行卷繞，不發(fā)生開裂；在1.5kV電壓下，于水中經(jīng)1min后也不發(fā)生擊穿。PEEK樹脂在所有塑料中具有出眾的滑動特性，在各種壓力、溫度、速度和相對粗糙度接觸面的情況下，都能提供優(yōu)異的耐磨性質(zhì)，特別是用玻璃纖維增強的PEEK，更具有優(yōu)異的耐磨性質(zhì)，具有相當(dāng)于聚酰胺的良好耐磨性。如PEEK純樹脂與H10摩擦副材質(zhì)對磨的磨耗量為2.7X10-4g，與S17摩擦副對磨的磨耗量為9.7X10-4g。PEEK耐Y輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性好的聚.。例如可以作成r輻照劑量達時仍能保持良好的絕緣能力的高性能電線。PEEK樹脂剝離絲很好，因此可以制成包覆很薄的電線或電磁線，并在苛刻條件下使用。。在所有的樹脂中PEEK具有好的耐疲勞性.PEEK樹脂雖然是超耐熱性樹脂，但 由于它具有高溫流動性好、熱分解溫度很高等優(yōu)點，，可采用如下加工方式：注射成型、擠出成型、模壓成型、吹塑成型、熔融紡絲、旋轉(zhuǎn)成型、粉末噴涂。因此 良好的加工性能是PEEK 材料的主要特征之一。
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沃德夫是國內(nèi)熱塑性工程塑料解決方案供應(yīng)商，致力于熱塑性工程塑料新技術(shù)、新應(yīng)用的研究、開發(fā)與推廣，為交通、能源、、消費、電子電氣、家用電器等行業(yè)客戶提供差異化熱塑性工程塑料應(yīng)用解決方案。我們的使命是聚焦客戶關(guān)注的挑戰(zhàn)和壓力，提供有競爭力的創(chuàng)新解決方案和服務(wù)，持續(xù)為客戶創(chuàng)造。 “開放、合作、創(chuàng)新、共贏”是沃德夫秉持的核心經(jīng)營理念。沃德夫先后與意大利波利、韓國曉星、臺灣鈦騰、韓國SK化工等國際公司開展合作，不斷引入國際創(chuàng)新產(chǎn)品與服務(wù)，為客戶提供更多材料方案選擇。為客戶服務(wù)是沃德夫存在的理由，客戶需求是沃德夫發(fā)展的原動力。為了更好地滿足客戶需求，沃德夫還建立應(yīng)用創(chuàng)新實驗室，與國際公司和科研機構(gòu)開展合作，不斷開發(fā)新材料方案，持續(xù)構(gòu)建核心技術(shù)能力，努力為客戶提供從產(chǎn)品概念設(shè)計、仿真分析、驗證、成型與原料供應(yīng)等一站式服務(wù)。人才是企業(yè)發(fā)展的基石；沃德夫堅持以“奮斗者為本”的評價理念；以責(zé)任貢獻來評價員工和選拔，使年輕人有機會擔(dān)當(dāng)重任，快速成長，收獲合理的回報與值得回味的人生經(jīng)歷。 展望未來，我們滿懷信心與期望。 沃德夫期待成為你事業(yè)成功的伙伴！