大型機械加工的部件裝夾與夾具選擇需注意的問題

1.機械零部件加工的裝夾方法要合理地選擇定位基準和裝夾方案，當我們選擇定們基準時，我們應該遵循“基準統一”和“基準重合”兩個原則。

2. 大型機械加工中所有表面加工盡可能一次定位裝夾中完成，因此，有必要選擇易于工件各個表面都可被加工到的定位方式。

3. 確定工件在工作臺上的位置時，必須考慮每個位置的加工、刀具的長度和刀具的剛度對加工質量的影響。

4.在機械加工使用的夾具，應盡可能選擇由通用零件組裝的，機械加工，并且可以進行調整的夾具，可以有效的縮短生產準備周期。

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鋁型材外殼在拉伸過程中的注意事項一

1、拉伸必定要在鋁合金型材冷卻到50度以下方可移到拉伸架上進行拉伸作業，溫度過高即拉伸既會燙壞人體，燙壞毛條，更因為不能徹底的消除鋁合金型材內應力而在時效前后呈現曲折，扭擰，功能不良等絕1對廢品。

2、拉伸量的操控在1%擺布，而且要注意拉伸量過高會發生頭中尾尺度誤差，外表水紋狀麻花(魚鱗)痕，延伸率低，硬度偏高發脆(塑性低)。過低的拉伸量會使型材抗壓強度及硬度偏低，乃至時效(淬火)也無法提高硬度，型材易弧形曲折(俗稱大刀彎)。

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零部件加工對材料有哪些具體要求？

1、對材料硬度的要求

在某些情況下，機械加工哪里有，硬度越高材料越好，但是對于精密機械零部件加工來說，材料只能局限于車床車刀的硬度，如果材料比車床車刀還要硬，那就無法進行加工的。

2、材料應軟硬適中

精密機械零部件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時，要了解精密機械零部件的用途是什么，從而選擇合適的車床車刀進行加工。

3、應注意材料的密度

在進行精密機械零部件加工前一定要注意材料的密度，如果密度過大，機械加工哪家專業，相當于硬度也很大，但硬度超過車床車刀的硬度，就無法進行加工的，機械加工哪家好，不僅會損壞的車床車刀，還會造成車刀斷飛等危險。

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