抗氧化涂層石墨電極 　　表面涂覆一層抗氧化保護(hù)層（石墨電極抗氧化劑）的石墨電極。形成既能導(dǎo)電又耐高溫氧化的保護(hù)層，降低煉鋼時(shí)的電極消耗（19%~50%），延長電極的使用壽命（22%~60%），降低電極的電能消耗。這項(xiàng)技術(shù)的推廣使用可以帶來這樣的經(jīng)濟(jì)社會效應(yīng)： 　　①石墨電極單位消耗的較少，生產(chǎn)成本有一定的降低。例如某煉鋼廠，按全年未發(fā)生停產(chǎn)一級LF精煉爐每周35根石墨電極左右，精煉處理165爐的消耗量計(jì)算，采用石墨電極抗氧化技術(shù)后，每年可節(jié)省373根石墨電極（153噸）電極，每年每噸**高功率電極16，900元人民幣計(jì)算，可節(jié)省258.57萬元人民幣。 　　②石墨電極所耗電能的較少，節(jié)約的單位煉鋼電消耗量，節(jié)約了生產(chǎn)成本，節(jié)能！ 　　③由于石墨電極換次數(shù)較少，就較少了操作工人勞動量和危險(xiǎn)系數(shù)，提高了生產(chǎn)效率。 　　④石墨電極是高消耗和高污染產(chǎn)品，在節(jié)能減排環(huán)保提倡的幾天，具有非常重要的社會意義，全國廠家銷售石墨電極廠。 　　這種技術(shù)在國內(nèi)尚處于研究開發(fā)階段，也有些國內(nèi)廠家也開始生產(chǎn)，全國廠家銷售石墨電極廠，全國廠家銷售石墨電極廠。在日本等發(fā)達(dá)***有得到比較***的應(yīng)用。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了專門進(jìn)口這中抗氧化保護(hù)涂層的公司。 　　（3）高功率石墨電極。允許使用電流密度為18～25A／厘米2的石墨電極，主要用于煉鋼的高

通常用常規(guī)的車削、銑削、磨削方法可以滿足加工簡單形狀電極的需求，但近年來對電極幾何形狀復(fù)雜性的要求持續(xù)增加。高速加工的高加工表面質(zhì)量和高加工精度使得石墨電極的高速加工已成為模具EDM加工中的一個熱點(diǎn)，許多生產(chǎn)廠家都已推出了石墨高速加工中心。例如Makino SNC64數(shù)控高速石墨銑床、R?:ders RFM系列機(jī)床等，主軸轉(zhuǎn)速通常在10000～60000r/min，進(jìn)給速度可達(dá)60m/min 以上，加工壁厚小于1mm，相當(dāng)小圓角半徑小于0.2mm。 　　由于EDM石墨電極高速加工仍屬一種新的工藝，不同石墨材料加工性能也各不相同，對于石墨電極高速加工中的工件崩碎、刀具磨損、加工策略等問題，國內(nèi)較少有文獻(xiàn)提及。本文介紹了日本、德國等在高性能石墨電極材料機(jī)械加工方面的研究成果，包括石墨電極材料的切削機(jī)理、切削溫度、刀具磨損、切屑處理等方面的基本理論，以及石墨電極高速加工策略、加工參數(shù)選擇等內(nèi)容。

石墨化是指在高溫電爐內(nèi)把炭制品加熱到2300 ℃以上，使無定形碳轉(zhuǎn)化成具有三維有序的平面六角網(wǎng)格層狀結(jié)構(gòu)石墨的高溫?zé)崽幚磉^程。炭材料的石墨化是在2300～3000 ℃高溫下進(jìn)行的，由于化石燃料的燃燒難以獲得如此高的溫度，故在工業(yè)上只有通過電加熱焙燒方式才能實(shí)現(xiàn)。通常采用石墨化爐，爐型有艾奇遜（Acheson）石墨化爐和內(nèi)熱串接（LWG）爐。

成安縣東曉碳素有限公司位于河北省邯鄲市成安縣‘中國北方碳素基地’，公司成立于2008年8月，西臨京廣鐵路和京港澳高速公路，晉冀魯豫四省交界，交通便利，地理位置優(yōu)越。
　　公司主要產(chǎn)品；普通功率石墨電極，高功率石墨電極，**高功率石墨電極，規(guī)格從Ф50mm到Ф960mm。增碳劑有 和 ，粒度；0-1mm1-5mm,5-10mm等。石墨電極產(chǎn)品采用較好的低硫煅燒焦和針狀焦為原料，經(jīng)嚴(yán)格的配料、混捏、成型、兩次焙燒、高壓浸漬、石墨化、精加工等工藝加工而成，主要用于冶金煉鋼**高功率熔煉電爐和精煉電爐生產(chǎn)。產(chǎn)品具有消耗低、導(dǎo)電性良好、抗氧化性能及抗折強(qiáng)度高等特點(diǎn)。產(chǎn)品的理化指標(biāo)、實(shí)物質(zhì)量均達(dá)到國內(nèi)**水平。