油煙凈化方案對比
對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術方法有機械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。
1、機械分離法
利用慣性碰撞原理或旋風分離原理對油煙進行分離。
缺點：擋板濾網容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養和維護；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合。
2、催化劑燃燒法
燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產生的熱量進行氧化反應，把油煙廢氣中的污染物質轉化為CO2和H2O等物質，從而達到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應有利于污染物的轉化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進行載體進行氧化催化。這類油煙凈化設備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。
缺點：催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟。
3、活性炭吸附法
用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設備的特點與過濾凈化設備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。
主要缺點：活性炭成本較高。
4、織物過濾法
油煙廢氣首先經過一定數目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復合材料。這種設備投資少、運行費用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經常更換濾料的缺點。凈化效率一般在80~92%。
缺點：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達1500Pa，且濾料需經常更換，使過濾法凈化設備的應用受到局限。
5、濕式處理法
采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點：存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
v l 機械分離凈化設備凈化效率不高，只適用于預處理或凈化效率要求較低的場合；
l 濕法洗滌凈化設備對亞微米級顆粒物的凈化率很低，還需要對產生的洗滌液進行處理；
l 過濾凈化設備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設備成本太高；
l 催化燃燒凈化設備的開發還不十分成熟；
l 靜電法凈化效率設備以其高凈化效率、低壓降、運行穩定、維護管理方便等特點越來越顯示出他的優越性，目前市場占有率接近90%。
6、靜電處理法
電場在外加高壓的作用下，負極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運動，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個高壓電場時，油煙粒子在極短的時間內因碰撞俘獲氣體離子而導致荷電，受電場力作用向正極集塵板運動，從而達到分離效果。這種設備的投資少、占地小、無二次污染、運行費用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達85~95%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點。
靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時，由于陰極發生電暈放電、氣體被電離，此時，帶負電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運動，在運動中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運動，到達陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。
高壓靜電設備的技術優點：
1.處理風量大，壓損小。可以在高濕情況下運行。
2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。
3.有效去除的粒子直徑范圍大。

3.一般如果不合格安裝設備,將無法實現設備的性能,以及造成返工等后果。油煙凈化器安裝基礎環境要求：1)環境濕度:10~40%2)環境溫

必須按照當地法規要求在靜電除油煙機的出口處加裝防火閥；8)對于氣溫較低的地區，應對排污管及外接管道采取保溫措施。
講安全：高壓電源設有軟件保護控制，產生引弧時電源處于保護狀態，設備運行安全、無火災隱患。

靜電油煙凈化器
設備名稱：YLHB-JD
產品型號：4A，6A，8A
處理風量：4000m3/h---6000m3/h---8000m3/h
設備功率：400W，600W，600W
外形尺寸：1100長740寬740高mm----1100長920寬740高mm----
1100長1100寬740高mm
設備重量：65kg，85kg，125kg
電源電壓：220/50(V/HZ)
凈化效率：≥97%
排放濃度：0.48mg/m3
運行噪音：靜音

靜電式油煙凈化器技術原理
l 油煙由風機吸入靜電式油煙凈化器，其中部分較大的油霧滴、油污顆粒在均流板上由于機械碰撞、阻留而被捕集。當氣流進入高壓靜電場時，在高壓電場的作用下，油煙氣體電離，油霧荷電，大部分得以降解炭化；少部分微小油粒在吸附電場的電場力及氣流作用下向電場的正負板運動被收集在板上并在自身重力的作用下流到集油盤，經排油通道排出，余下的微米級油霧被電場降解成二氧化碳和水，終排出潔凈空氣；同時在高壓發生器的作用下，電場內空氣產生臭氧，除去了煙氣中大部分的氣味。

靜電式油煙凈化器設備特點
1. 靜電式油煙凈化器的電場使用板式結構，使靜電場能均勻地達到大的平均電場強度，大的增加了電場凈化面積，使電場與油煙粒子結合作用的時間更長，從而決定了設備具有高的除油煙效率；
2. 電場模塊化設計，可按風量大小拼裝成型，板式的電場鋼性好、便于拆裝、不會變形，清洗維護方便等特點；
3. 設備運行時噪音小，阻力小，運行成本很低；
4. 安全系數高，更好地高壓連接設計，開門時電場會自動斷電；另外，豪日靜電式油煙凈化器的電源是采用新技術的直流迭加脈沖電源，雙電流形式使油煙更容易被電離、吸附。電源在保證凈化器好凈化效果的同時，還具有自動的過載、過壓、斷路、開路保護，使用更安全、更放心進出風口可隨意互換，方便現場安裝需要；
5. 凈化效率高，經檢測，油煙凈化率高于97%，并能去除大部分氣味 。

靜電式油煙凈化器注意事項
1. 每個爐灶對應的處理風量約為4000m3/h，根據爐灶數量及安裝位置確定總的處理風量并選定相應靜電式油煙凈化器的規格型號。
2. 選擇相匹配的風機風量，風機的風量選擇一般小于靜電式油煙凈化器的處理風量；（此數據僅供參考，具體技術按現場情況而定，如果風機的風量選擇過大于油煙凈化器的大處理風量時會影響凈化器的凈化效果）。
3. 安裝油煙凈化器與煙罩出口位置的距離至少2米以上，以確保消防安全和凈化效果；凈化器與風機的距離4米以上比較合適。
4. 設備在安裝前好先通電試行一段時間，檢驗機器的電是否會在運輸或搬運中產生偏移。
5. 設備的進出風口可以隨意互換，進風口方向必須要有過濾網。
6. 設備箱體必須安全接地.。
7. 接好排油管
8. 為確保安全，凈化器要求能與風機聯動，即凈化器跟風機同時開同時關；如不能聯動的，應做到啟動凈化器之前必須先啟動風機運10分鐘（特別是在北方嚴寒的冬天，風機先啟動的時間應該更一點），關機時應先關掉凈化器后再停風機。

油煙凈化器產品特點：
1、采用高壓靜電場去除油煙，不僅有凈化功能，還具有消除異味等功能。
2、合理的結構設計，根據流體力學的原理，對凈化器主題進行了優化設計，大大降低了產品的風阻和噪聲。
3、凈化模塊單元采用分體抽屜式設計，易于安裝、維護、方便清潔。
4、電源控制系統具有過流過壓自動保護報警裝置，保證設備安全運行。
5、專利高壓包，具有使用壽命長，高效節能等優點。

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