聚合物修補(bǔ)砂漿使用方法
基層處理：
1、基層的表面要求干凈、無(wú)塵、無(wú)油、無(wú)化學(xué)腐蝕介質(zhì)殘留物。多孔性材料的表面應(yīng)預(yù)先用水浸濕，鋼基層表面應(yīng)清除浮銹。
2、有滲漏處須先用901快速堵漏劑進(jìn)行處理，好保持基面濕潤(rùn)至無(wú)為準(zhǔn)，以達(dá)到更佳的施工效果。
材料配制：
1、先將膠液倒入桶中，然后按照膠液：粉料=1：4的比例邊攪拌邊慢慢加入粉料，攪拌至均勻無(wú)結(jié)塊膠漿狀。
2、可以采用機(jī)械攪拌或人工拌和，配制好的膠漿應(yīng)在2-3h內(nèi)用完。
施工與養(yǎng)護(hù)：
1、用TH2000聚合物修補(bǔ)砂漿作整體面層時(shí)，厚度不應(yīng)小于3mm。當(dāng)一次施工面積大時(shí)，應(yīng)留施工縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工。每塊面積不宜**過(guò)10-15㎡,可視現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境而定。補(bǔ)縫或分片錯(cuò)開(kāi)施工的間隙時(shí)間不應(yīng)少于24h。
2、在混凝土或磚石結(jié)構(gòu)的立面和鋼結(jié)構(gòu)的表面上做整體面層時(shí)，應(yīng)分兩次進(jìn)行，每次的間隔不應(yīng)少于24h。當(dāng)進(jìn)行后一次抹面時(shí)，應(yīng)一次抹平，不得反復(fù)抹壓。
聚合物修補(bǔ)砂漿
是專(zhuān)為高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)表面修補(bǔ)而研制的單組份聚合物修補(bǔ)砂漿。該砂漿既有無(wú)機(jī)水泥基修補(bǔ)砂漿強(qiáng)度高的特性，又有聚合物砂漿韌性、粘接性和抗裂性能優(yōu)良的特點(diǎn)，特別適用于高速鐵路客運(yùn)專(zhuān)線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補(bǔ)。
六、注意事項(xiàng) 1．聚合物砂漿隨拌隨用。在低溫環(huán)境下施工，可結(jié)合有關(guān)砂漿的冬季施工做法施工。 2.陰涼干燥處保存，保質(zhì)期6個(gè)月。
七、試驗(yàn)方法 1、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn) GB/T17671水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法（idtISO697：1989） JC/T907-2002混凝土界面處理劑 DL/T5126-2001聚合物改性水泥砂漿試驗(yàn)規(guī)程 2、試驗(yàn)條件 試驗(yàn)室試驗(yàn)及干養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±2℃。相對(duì)濕度≥60% 濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)條件：溫度20±2℃。相對(duì)濕度≥95%。 3、試樣的狀態(tài)調(diào)節(jié) 試驗(yàn)前樣品及所有器具應(yīng)在試驗(yàn)室試驗(yàn)條件下放置至少24h. 4、攪拌 在試驗(yàn)中采用符合JC/T681的行星式水泥膠砂攪拌機(jī)低速攪拌1-3分鐘或采用人工攪拌（符合DL/T5126要求）。 5、成型與養(yǎng)護(hù) 5.1．成型 抗壓、抗折試件的成型：按GB/T17671試驗(yàn)條件執(zhí)行。使用40mm×40mm×160mm的三聯(lián)試模。 正拉粘接試件的成型按JC/T907試驗(yàn)條件執(zhí)行。使用40mm×40mm×10mm的試模。
聚合物修補(bǔ)砂漿
是專(zhuān)為高標(biāo)號(hào)混凝土結(jié)構(gòu)表面修補(bǔ)而研制的單組份聚合物修補(bǔ)砂漿。該砂漿既有無(wú)機(jī)水泥基修補(bǔ)砂漿強(qiáng)度高的特性，又有聚合物砂漿韌性、粘接性和抗裂性能優(yōu)良的特點(diǎn)，特別適用于高速鐵路客運(yùn)專(zhuān)線C50以上廂式梁及C55以上軌道板的表面缺陷修補(bǔ)。
五、使用方法 1．對(duì)廂式梁及軌道板表面的缺陷進(jìn)行清理。剔除剝落、疏松、蜂窩和腐蝕等劣化混凝土并用清水沖洗干凈； 2.加水?dāng)嚢琛＜铀繛?3～15%（重量比）并用機(jī)械攪拌（慢速攪拌）3-5分鐘。 3.涂刷專(zhuān)用界面劑。在修補(bǔ)面涂抹一層專(zhuān)用界面劑（乳液狀）。將界面劑用刷子橫豎各刷一遍，一般每公斤界面劑刷3～5平方米。 4.界面劑涂刷后立即用抹刀將拌好的修補(bǔ)砂漿用力壓抹在修補(bǔ)面上。 一般修補(bǔ)層厚度不**過(guò)30mm，每次壓抹以不**過(guò)10mm為宜，待該表面層干燥后再進(jìn)行上面一層的施工。 也可根據(jù)客戶要求配制高強(qiáng)聚合物自流平砂漿 4.修補(bǔ)完成后對(duì)裸露的砂漿表面實(shí)施陰濕養(yǎng)護(hù)7天（參照混凝土養(yǎng)護(hù)制度），然后轉(zhuǎn)為干養(yǎng)21天，即可達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。
使用方法高強(qiáng)聚合物砂漿施工方法（1）基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水槍沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘結(jié)時(shí)，可預(yù)先涂刷高強(qiáng)聚合物砂漿界面處理劑。（2）材料配制：按照說(shuō)明書(shū)要求的水料比加水?dāng)嚢杈鶆蚣纯桑浜玫臐{料應(yīng)**在0.5-1小時(shí)內(nèi)用完。（3）施工：1、在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物砂漿底涂料（粉料：水按重量比3∶1），邊涂刷邊抹聚合物砂漿。TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)分條分塊錯(cuò)開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開(kāi)施工的間隔不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)。2、TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即噴水壓抹并一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破，表面應(yīng)密實(shí)。立面或**面的面層厚度大于10mm時(shí)應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5-10mm，待**層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工。
（4）養(yǎng)護(hù)：TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿施工后，表面指觸干燥后應(yīng)進(jìn)行噴霧養(yǎng)護(hù)或覆蓋草簾、麻袋等保持潮濕。養(yǎng)護(hù)溫度不底于5℃。TD-JS高強(qiáng)聚合物砂漿施工24小時(shí)后，覆蓋塑料布潮濕養(yǎng)護(hù)7天，有條件時(shí)可定時(shí)灑水于表面。
高強(qiáng)聚合物砂漿性能特點(diǎn)：·早強(qiáng)高強(qiáng)：1天抗壓強(qiáng)度可達(dá)30MPa以上、28天可達(dá)60MPa以上。·滲透性、粘結(jié)性能好：具有良好的滲透性，粘結(jié)強(qiáng)度達(dá)：2.8MPa；·密實(shí)性能好：抗?jié)B指標(biāo)：P=S40，抵抗二氧化碳和鹽化物的透過(guò)性能。·抗裂性好：確保無(wú)收縮、不發(fā)生龜裂現(xiàn)象。·耐久性好：高耐堿性、耐紫外線；抗凍融及抗化學(xué)藥品性能優(yōu)秀。·無(wú)毒性：對(duì)人體無(wú)害，對(duì)鋼筋無(wú)銹蝕作用，健康環(huán)保。·施工操作簡(jiǎn)便：抹灰、噴涂均可；施工步驟簡(jiǎn)單、方便、縮短工期。

產(chǎn)品特點(diǎn)
1、易調(diào)制，只需加水?dāng)嚢杓纯伞?br>2、施工簡(jiǎn)單，可用刮刀、灰刀一類(lèi)泥瓦工具操作。
3、涂層粘著力強(qiáng)，抗壓強(qiáng)度高，耐凍融和硫酸鹽腐蝕，無(wú)毒，無(wú)腐蝕性。
4、具有較好的抗下垂性能，適合立面和**面操作。
5、對(duì)鋼筋具有保護(hù)性能，耐久性好，兼有密實(shí)良好防水抗?jié)B性。
6、能在潮濕基層和潮濕環(huán)境下使用，可作為搶修材料。
7、本產(chǎn)品與混凝土的熱脹冷縮基本一致，解決了傳統(tǒng)環(huán)氧砂漿將基層混凝土拉裂的缺點(diǎn)。5，不要將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的器材的震動(dòng)傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36h，以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。包裝儲(chǔ)運(yùn)1，包裝規(guī)格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽(yáng)光直射。2，保質(zhì)期為6個(gè)月，**出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可把用。
JTB-聚合物粘結(jié)砂漿——兼具高韌性、高粘接的特性、強(qiáng)度高聚合物防腐砂漿是一種既具有高分子材料的粘接性，又具有無(wú)機(jī)材料耐久性的新型混凝土修補(bǔ)砂漿；抗壓強(qiáng)度高，固化迅速，粘接性能好； 有很好的保水性能和抗裂性、耐鹽、耐堿性、耐酸腐蝕性、耐紫外線；操作簡(jiǎn)便，可潮濕基層施工，健康環(huán)保。使施工步驟變得簡(jiǎn)單、方便，耐久性與混凝土同步，縮短工期，可確保經(jīng)濟(jì)性。一.應(yīng)用范圍：1、混凝土結(jié)構(gòu)中破損的構(gòu)件、梁、板、柱、樓梯等部位的修補(bǔ)；2、建（構(gòu)）筑物使用高強(qiáng)不銹鋼絞線網(wǎng)的抹灰找平保護(hù)砂漿；3、道路、橋梁中混凝土破損部位的修補(bǔ)；4、機(jī)場(chǎng)跑道、高速公路車(chē)道及 到破損部位的修補(bǔ)及搶修；5、工業(yè)廠房混凝土地坪破損部位的修補(bǔ)及搶修。6、化工廠、污水池的防腐層抹面、修補(bǔ)。
聚合物修補(bǔ)砂漿適用范圍

1、用于工業(yè)及民用設(shè)施中鋼筋混凝土或已開(kāi)裂的建筑物表面、面板、承重柱、梁等外抹面修補(bǔ)，潮濕性工業(yè)、民用建筑的外抹面裝修。
2、用于混凝土蜂窩、孔洞等缺陷的修補(bǔ)，破損混凝土地面的薄層修補(bǔ)以及在混凝土、磚石結(jié)構(gòu)或鋼結(jié)構(gòu)表面上做整體修補(bǔ)防護(hù)面。
3、用于已損壞及不能滿足設(shè)計(jì)要求的工業(yè)民用建筑的修復(fù)。特別適用于樓板、面板及露天薄板結(jié)構(gòu)的修復(fù)。
4、用于有抗腐蝕要求的地下管道、電廠晾水塔、煙囪、化工廠構(gòu)筑物以及各種有腐蝕性氣體的廠房建筑物的維修工程。
5、本產(chǎn)品為“鋼絲繩聚合物砂漿加固方法”使用的聚合物砂漿。
6、本產(chǎn)品為“公路、橋梁修補(bǔ)找平加固”使用的聚合物砂漿。
三、性能項(xiàng) 目 技術(shù)指標(biāo) 參考標(biāo)準(zhǔn)抗壓強(qiáng)度(MPa) R3≥30 GB/T 17671R28≥55拉伸膠接強(qiáng)度(MPa) 原強(qiáng)度 ≥0.5 JC/T547浸 水 ≥0.5熱老化 ≥0.5耐凍融 ≥0.5晾置時(shí)間，20min ≥0.5抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)方法執(zhí)行GB/T17671《水泥膠砂強(qiáng)度檢驗(yàn)方法》；拉伸粘接強(qiáng)度的測(cè)定執(zhí)行JC/T547《陶瓷墻地磚膠粘劑》。四、用法1.基層要求及處理：基層表面應(yīng)平整、粗糙、清潔、無(wú)油污、無(wú)浮灰，不應(yīng)有起砂、空鼓、裂縫等現(xiàn)象。施工前應(yīng)用高壓水沖洗并保持潮濕狀態(tài)，但不得有積水。界面粘接力要求較高時(shí)，可預(yù)先涂刷加固型界面處理劑。2.材料配制：將粉料 : 乳液按質(zhì)量比6 : 1稱(chēng)取放置（體積比為3 : 1）；將實(shí)際用量80%的乳液倒入粉料中攪拌均勻，再將剩余的20%乳液逐漸 倒入并攪拌均勻無(wú)結(jié)塊，配好的漿料應(yīng)**在1小時(shí)內(nèi)用完；夏季高溫施工時(shí)如發(fā)現(xiàn)已攪拌好的高強(qiáng)修補(bǔ)料變稠，可適當(dāng)加入少量的乳液攪拌后繼續(xù)使用。3.施工：在潮濕的混凝土基層表面先均勻涂一遍聚合物耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料稀漿（粉料 : 乳液按質(zhì)量比2 : 1配制），邊涂刷邊攤鋪耐久性高強(qiáng)修補(bǔ)料；聚合物修補(bǔ)砂漿一次施工面積不宜過(guò)大，應(yīng)分條和分塊錯(cuò)開(kāi)施工，每塊面積不宜大于10m2，錯(cuò)開(kāi)施工的間隔時(shí)間不應(yīng)小于24小時(shí)。分層施工時(shí)，留縫位置應(yīng)互相錯(cuò)開(kāi)；聚合物修補(bǔ)砂漿攤鋪完畢后應(yīng)立即壓抹，并宜一次抹平，不宜反復(fù)抹壓。遇有氣泡時(shí)應(yīng)刺破壓緊，表面應(yīng)密實(shí)；立面或**面的面層厚度大于10mm時(shí)，應(yīng)分層施工。每層抹面厚度宜為5～10mm，待**層指觸干時(shí)方可進(jìn)行下層施工；

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