水泥基滲透結晶型防水涂料施工要點?
一、產品簡介?
水泥基滲透結晶型防水涂料是采用普通硅酸鹽水泥、精制石英砂及特殊活性化學物質混配而成的淡灰色粉狀防水涂料。它的防水機理主要是利用砼結構的多孔性，在水的作用下，防水涂料中含有的活性化學物質以水為載體，被帶入砼結構內部孔縫中，隨著水對砼結構毛孔的滲透與混凝土中的游離子交互反應生成不溶于水的結晶物，結晶物在砼結構孔縫中吸水膨脹，由疏至密，使混凝土結構表層向縱深處逐漸形成一個至密的抗滲區域，大大提高了結構整體的抗滲能力。且由于活性物質多年以后還能被水激活，故二次裂縫能生長出新的結晶物，因此SN防水涂料具有多次自愈修復、提高抗滲的能力、防水作用持續長久的功效。?
二、主要特性??
1、有持久的防水作用、具有二次抗滲和自我修復能力?2、粘結性強，能使細小裂紋重新和得到愈合?3、具有防腐、耐老化、保護鋼筋的作用?4、應用的廣泛性及廣泛的實用性?5、符合環保標準，無毒**?6、施工簡單，省工省時，綜合成本低?三、主要用途?
主要應用于混凝土結構表面的防水施工，結構開裂、滲水點、孔洞的堵漏施工，地鐵車站、地下連續墻、隧道、涵洞、水庫大壩的防水和堵漏施工，工業與民用地下室、屋面、廁、浴間混凝土建筑設施的所有水泥基面的防水施工，以及混建筑設施的所有水泥結構弊病維修。?
包裝規格??20千克/桶?四、技術指標??
序號?項目?
技術指標?
Ⅰ型?
Ⅱ型?
1?安定性?
合格?2?
凝結時間?
初凝時間?min?≥?
20?
終凝時間?h?≤?
24?3?
抗折強度MPa?≥?
7d?
2.80?28d?3.50?4?抗壓強度MPa?
7d?
12.0?
28d?
18.0?5?濕基面粘結強度MPa?≥?1.0?
6?抗滲壓力（28d）MPa?≥?0.8?1.2?7?*二次抗滲壓力（56d）MPa?≥?0.6?0.8?8?
滲透壓力比（28d）%?≥?
200?
300?
五、施工工藝?（一）配料方法?1、抹子拌料法適用于小面積的防水涂料施工，該法一次拌料不宜過多，一般在3?kg左右，倒在光滑干凈的攪拌面上，圍成圈再倒入按配比稱量好的清潔水中，進入刮抹式攪拌。?
2、電鉆攪拌法?
適用于大面積及地理環境通暢地方的防水涂料施工。該法利用電鉆的轉動，帶動攪拌輪進行攪拌。首先把稱量好的清潔水倒入干凈的大桶內，然后徐徐倒入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌。?
3、棍棒攪拌法?
適用于大面積防水涂料及地理環境相對復雜的地方施工。該法也可用采用干凈的大桶盛裝稱量好的清潔水，攪拌時再徐徐加入按配比稱量好的防水涂料進行攪拌，但由于防水涂料在攪拌過程中會逐漸變稠變粘，故使用棍棒一定要得法，而且拌料的量一定要根據環境及體力而定。?
以上方法要做到一料清一料再拌，并且做到料要拌透、拌勻。此是對施工質量的**。?
（二）施工方法?1、刮涂法?
嚴格掌握好水灰比，一般要求按水:料=3:10〈質量比〉進行攪拌至粘糊狀。拌料時應注意攪拌均勻，漿料中不能有沒拌開的干料球。?
施工時，把按要求調配好的漿料均勻涂布在需要防水的基面上。迎水面防水施工時，因無法預知可能存在的滲水部位，應略增加用量盡可能提高防水涂層的抗滲能力，并注意蜂窩狀基面的處理。背水面施工時，細小的滲漏都易察覺，在防水施工前**行堵漏。?
常規用量：料1.3～1.5kg/㎡，施工要求一次涂布完成。要注意涂布基面的清潔和和濕潤處理（充分濕潤，但不可有明水），如施工過程中發現局部基面還是過于干燥的，必須重新濕潤。?
2、刷涂法?
一般要求按水:料=2:5〈質量比〉攪拌至稠糊狀。拌好的漿料必須能涂刷出一定的厚度。?常規用量：料須注意涂布基面的清潔和濕潤處理，暴曬在陽光下的涂層可持續1～2天用清水進行濕潤養護。?
3、噴涂法?
一般按水:料=1:2〈質量比〉調配，采用噴槍時應注意距涂層近些以**灰漿充分噴進微孔中。常規用量：料0.8～1.2kg/㎡。?
4、干撒法?
在混凝土澆注密實碾壓平整后（混凝土未完全凝結前），進行施工。按規定用量均勻地撒在混凝土表面，及時壓實抹光。終凝后檢查是否有不良施工處并及時修補；若在暴曬情況下，應灑水保養。注意噴撒均勻，不可偷工減料。常規用量：料≥1.0kg/㎡。
六、涂層保護?
1、?在室內施工和常溫下的防水涂層不需進行養護，烈日直射下的防水涂層在初凝時需用霧狀水噴灑養護，水必須干凈，水流不能過大，以防破壞涂層，養護2～3次，天氣炎熱時應多養護幾遍。?
2、?施工后兩天內必須防雨淋、風沙、污水及霜凍。在空氣流通很差時，需要采用排風措施幫助養護。?
3、?對于需要盛裝液體的混凝土構件，在養護三天后，再放置二周的時間，方可使用。?
4、儲存運輸??存放于陰涼、干燥、通風處，儲存期一年。?七、注意事項?
1、常溫施工。不宜在攝氏零度以下及雨、霧、風沙等惡劣條件下施工。?
2、拌料水、養護水以飲用水為較佳，不宜采用不清潔的污染水。?3、施工必須在混凝土結構或牢固的水泥砂漿基面上進行，不要直接用于粉灰層表面，基面應干凈無浮塵、舊涂膜、塵土污垢及其它雜物，以提供充分開放的毛細管系統，有利于本產品的滲透和結晶體的形成；在曾經行人、堆物的**板上施工時，尤其要注意基面的清潔，若有油跡未清理干凈，很容易出現起皮現象。?
4、對所有要涂刷本產品的混凝土，須仔細檢查是否有結構上的缺陷，如模板拉桿孔洞、裂縫、蜂窩麻面狀的劣質表面、坑洞、施工縫接口處的凹凸不平等，均應修鑿、清理，進行堵縫、補強、找平處理，再進行大面積防水施工。

生成不溶于水的膠體物質，同時還能與水泥中的水化鋁酸鈣作用，生成具有一定膨脹性的復鹽硫鋁酸鈣晶體。這些膠體和晶體物質堵塞和填充了水泥砂漿在硬化過程中形成的毛細通道和孔隙，從而提高了水泥砂漿防水層的密實性，達到防水抗滲的目的。無機鋁鹽防水劑粉劑摻量占水泥重量6-8%；備注配比：料:水=0.13，運用于屋面、衛生間、地下室、水池、水塔、倉庫、橋梁、隧道、水渠、堤壩、人防工程的表層防滲防漏防潮。混凝土抗滲劑主要應用于混凝土的防水抗滲、堵漏、密實等，提高混凝土的自防水和抗滲性能，混凝土抗滲劑在與混凝土或砂漿層反應過程中，其主要成分高分子化合物的原子連接成線形并帶有較長分支部網狀，抗滲劑一般都是呈現亂向分布的立體結構。
密布于混凝土或砂漿層的高分子結構，并完全堵塞混凝土或砂漿的毛細通道，使水泥及水泥砂漿具有憎水性，提高混凝土的抗滲能力，增加其密實度和抗滲性。抗滲劑在加熱時不能熔融，只能變軟；不能在任何溶劑中溶解，只能微溶脹；所以能夠有效彌補在施工過程中各種微小瑕疵。抗滲劑具有耐高溫、耐酸堿、耐腐蝕、無毒無味的特點；應用于各種防水工程中，其耐老化性能與建筑同壽命。各種附建工程和單建式人防工程、工業與民用建筑的各種防水防潮抗滲；國家各種大、中、小型糧食儲備庫的防水防潮抗滲；各種污水池、凈化池、水池、游泳池和地下工程的防水抗滲；地下道橋、隧道、地鐵和涵洞的抗滲、防水及滲漏修補治理；一切土木工程（包括建筑、**、水利、橋梁、電力、道路、機場、海港）等一切要求不收縮、防裂密實的防滲防水混凝土、尤其是對于高層建筑的現澆筏片基礎、大型水場工程、引水、給排水、地面工程更為適宜；
同時對于寒冷地區有抗凍融循環要求的混凝土工程具有*特的抗凍性能。SA-100N采用硫鋁酸鹽礦物作為膨脹密實及無定形SiO2組分，生成的水泥產物以Afm、Aft為主，同時輔以減水微引氣，勻化混凝土內部結構。適應于150m以上**長結構不留伸縮逢的混凝土防潮、防水、防滲工程的施工。SA-100N使得混凝土高抗滲、微膨脹、密實，具有防潮、防水、防裂的作用。混凝土抗滲等級可達P20；混凝土抗凍性能可達300次；適應混凝土等級為C20~C60，推薦摻量（按膠凝材料重量計）液體3～5％，高抗滲性：本品用于配置防水抗滲防裂密實混凝土或砂漿時，可提高抗滲等級3倍以上。密實性：摻入本品可降低混凝土內部的孔隙率50%以上。
可有效的減少毛細孔及大孔的數量，從而達到防水的目的。減水率：隨摻入量而變化，當摻入8%時，在砂漿中可減水14%左右，在混凝土中減水18%。強度：摻入本品可顯著提高混凝土強度，3天可達到70%，7天可達28天的強度，28天可提高20%左右。節約水泥：可用本品8%代替水泥，而抗壓強度及抗滲等級不變。在常溫不低于0℃時，可將本品直接摻入混凝土或砂漿中。為達到均勻的目的，攪拌時間需要延長1分鐘。有機硅外墻防水劑多用于多孔性無機基層（如混凝土、瓷磚、粘土磚、石材等）不承受水壓的防水及防護，用于磚墻、貼面磚外墻及涂料、天然石材飾面外墻的防水抗滲、防污、保色、抗風化等。瓷磚等外墻面防水，不改變原基底顏色。
施工可采用噴涂和刷涂。用于各類建筑物外墻、倉庫、坡屋面的防滲、防漏、防水；古建筑、石碑、瓷磚、大理石、花崗巖等飾面的防水、保色、防污染、抗風化、防鹽析泛堿、防凍融剝落；防止墻面長霉、長青苔。亦可用于混凝土路面磚、無機保溫材料表面的憎水處理，尤其適用于各類面磚、花崗石墻面。本劑不堵塞建筑物表面的毛細孔和微孔，不影響墻內及室內潮氣的散發，即防潮又透氣。即在外墻面形成一層肉眼觀察不到的透氣性憎水薄膜，就像給建筑物穿上一件透明、透氣的雨衣，阻止水分濕潤，浸入墻體，防止內墻面潮濕發霉、發黑和脫落等病害。有機硅防水劑是一種無污染、無刺激性的新型高效防水材料,噴涂(或涂刷)于建筑物表面后,可在其表面形成一層無色透明、抗紫外線的透氣薄膜,當雨水吹打其上或遇潮濕空氣時,水滴會自然流淌,阻止水分侵入,同時還可以將建筑物表面塵土沖刷干凈,從而起到使內墻防潮、防霉、外墻潔凈及防止風化等作用
不同涂層作用明顯。但常規施工時，膩子只起找平作用，防水涂層既要承擔防水的責任，又要承擔裝飾的義務，往往就很難兩全其美。短期內或許還可以接受，長期效果就不**價了。在廚房，衛生間等建筑內部的防水施工中，目前使用比較多的還是JS復合防水涂料和聚氨酯防水涂料，改性瀝青基防水涂料等等。隨著人們對滲透結晶型防水材料的認識不斷深入，人們會感受和體會到此類材料在廚衛防水工程上的優勢。至今，各大中城市的民用建筑廚衛工程已經使用此類材料的不在少數，如北京、上海、浙江等地。廚衛防水工程在施工過程中，重點應注意于預埋管和混凝土基面接觸縫的合理處理。一般有三個建議：一是管縫處理按堵漏施工方法操作，鑿出V型槽進行封堵，然后再涂刷防水涂層；
二是沿側墻上延20~30CM也做防水涂層，以確保不會從墻角滲漏；三是有條件的話，**板也做防水涂層，以避免上層的滲漏水下滴。水泥基滲透結晶型防水涂料，長期以來，被拒絕于大面積的屋面防水工程上的運用，理由只有一個，它是剛性防水材料，一旦結構開裂，防水涂層就會失去效果。這種拒絕，應該說是有道理的，但如果深入探討一下，人們就會懷疑所有的防水材料，因為防水材料是用來防水的，不是用于防止結構開裂的，即便是柔性防水材料，一旦受到牽拉變形，誰也不能**其是否還有防水效果。所以，在理智地拒絕水泥基滲透結晶型防水材料用于大面積屋面防水工程的同時，也應該可以考慮其在屋面工程的其他作用。在屋面防水工程方面，建議三點：一是小型建筑的平、斜屋面。
均可使用此類材料，有條件的話，可以在做彩色瀝青油氈瓦鋪設之前，先涂刷防水涂層，做成兩道防水，以確保萬無一失。二是屋面維修工程可采用此類材料，諸如施工縫、沉降縫的維修，小面積**板的滲漏等等，見效快，效果好，不妨一試。三是大面積屋頂工程在做剛、柔、保溫三道，甚至更多道防水工程時，可用水泥基滲透結晶型防水材料做*一道剛性防水，設計方案可參照相關的板塊分格、剛柔相濟的多道防水工程的設計圖集。水泥基滲透結晶型防水涂料的應用，當然遠不局限于上述方面，其他如國家糧庫、坑道、污水處理、大壩維修、城市水管搶修等，均有其用武之地。相信若干年后，隨著產品市場價格的平穩合理，其應用的廣泛性會更加顯著。基面處理：基面處理工序。
是決定防水構造成功的重要因素。應**基面無浮塵、油脂、孔洞，裂縫、不合規定的建筑縫。

2·防水涂料施工工藝問題
防水涂料無論施工在基礎墊層上還是外墻混凝土面上，通常施工方法都是采用涂刷法，涂刷兩遍。涂刷前先將基面用潔凈水充分濕潤，新澆筑的混凝土20h后方可涂刷。*二次涂刷應在*一次涂刷后的12h以內且涂層已硬化，但還處于濕潤狀態時進行*二遍的涂刷。當*一遍涂料干燥過快時，應澆水濕潤后再進行*二遍涂料涂刷。
很多廠家和防水人員在墊層上都提出可以采用干粉撒布法，對此我提出了質疑。如果采用干撒法，按照說明在未澆筑混凝土前2h～3h，將該產品按規定用量，用網篩均勻的撒布在墊層上。此施工方法，從理論上沒有異議，但實際上操作很難，根本無法**質量。其原因有二:3
1)基礎混凝土澆筑前要澆水濕潤墊層，澆過水的墊層肯定會有一些地方有明水，而防水涂料是遇明水就起不到什么效果了。防水人員提出用干布吸干明水，大多工程基礎為筏板基礎，在綁扎完的鋼筋操作面上去吸干水，其難度可想而知;同時就算能吸干，而混凝土振搗中分泌的水，也會沖散撒的干粉。
2)采用干撒法，對于密集的基礎鋼筋和交叉的各種梁，如何**鋼筋下面能撒到粉，基礎鋼筋較少也在25mm以上，而防水涂料只能對小于0．4mm的裂縫有**，干撒粉怎么有**呢。
因此，對于大面積的墊層防水涂料的施工工藝，較好的施工方法就是涂刷，干撒法只適用于對后澆帶、施工縫處的涂刷后的加強處理，或者澆筑混凝土前發現有鋼筋損壞的局部修補，否則大面積干撒法無法**防水效果。
3·防水涂料施工過程的細部處理
大面的滲透結晶防水涂料的施工方法簡單且很成熟，但對特殊部位的細部處理上，重視程度還不夠，正是由于這些特殊部位的處理不到位才導致滲漏問題，進而造成對滲透結晶型防水涂料的防水效果質疑。從工程實踐中可知，以下幾個特殊部位必須按以下方法施工才能**防水質量。
1)穿墻管周圍的處理。
穿墻管安裝完畢后防水大面積施工前，在穿墻管外部，沿管口周圍要剔鑿10×20的槽，清理干凈濕潤后，用水泥基滲透結晶型防水涂料半干料團填補搗實，后再隨大面涂刷兩遍。
2)鋼筋頭剔除后的凹槽處理和混凝土面蜂窩、裂縫處的處理。
混凝土結構上外露的鋼筋頭要剔除干凈，且剔除后的凹槽較少深度要達到20mm以上;結構混凝土有蜂窩麻面質量缺陷的，要剔鑿清理;結構上有大于0．4mm的裂縫，要開(10～15)mm×20mm的槽;以上幾處均要在清理干凈濕潤后，先用水泥基滲透結晶型防水涂料的半干料團填補搗實，后再按其正常施工方法涂刷兩遍。
3)施工縫的處理。
在地下工程結構施工過程中，混凝土剪力墻與底板或**板上都會留有很多施工縫，施工縫處澆筑混凝土前，一般在平面上采用干撒法或涂刷法，用量控制在1．5kg/m2，墻外側在涂刷外墻面防水涂料時，在施工縫的部位要剔一凹槽，用水泥基滲透結晶型防水涂料的半干硬性料團填補搗實。4
4·施工過程的細節質量管理1)基面濕潤。
潮濕基面是**水泥滲透結晶型防水涂料防水效果的基礎，故防水施工前必須對基層充分濕潤，**混凝土結構得到充分的濕潤、潤透，至基面不能再吸水為準，但**不能有明水。
2)施工過程中48h內要避免雨淋、霜凍、日曬、沙塵暴，氣溫應在4℃以上。因此施工防水涂料時一定要及時關注天氣，結合施工場地合理劃分施工段，杜絕不利因素發生。
3)養護。
防水涂料涂刷完成后，應有3d的保濕養護期，保濕養護必須用霧狀水噴灑養護，每天養護3次～5次，或只要防水涂層一泛白，就及時進行養護。嚴禁用水直接沖擊涂層。氣候炎熱、干燥時應增加養護次數。
4)涂層厚度。
水泥基滲透防水涂料的材料用量的多少，也是**防水涂料施工質量的關鍵。地下工程防水技術規范規定水泥基滲透結晶型防水涂料的用量不應小于1．5kg/m2，涂層厚度不應小于1mm。這主要是因為它的防水原理，因此就存在著一個水化反應空間問題。當然是防水材料用量越多，涂層越厚，水化反應空間也就越大，反之亦然。
因此必須強調涂層厚度，才能**防水涂料在發生滲漏時能夠催化出足夠的活性化學物質產生足夠的滲透結晶。通過自己實踐經驗，我認為它的防水效果還是相當不錯的，當然它也不是**的防水材料，在以下地方比較適用:
1)在基礎底板下和地下混凝土外墻。施工操作簡單，且不用做找平層，并可在潮濕基層作業，既省錢又提高了進度。
2)在建筑的平、斜屋面以及大面積屋頂、車庫工程，可用水泥基滲透結晶型防水材料做*一道剛性防水，*二道做柔性防水，做成剛柔相濟的多道防水。
水泥基滲透結晶型防水涂料正是由于對其質量控制不到位，以及工程技術人員思想重視和理解上的不到位，才致使目前特別是北方地區對它的防水效果持有異議。我認為只要加強過程控制，它的防水抗滲性能還是優于目前市場上普通防水材料的。
只要在施工過程中質量管控上加大控制力度，依靠我們大家的共同努力，一定能讓更多工程技術人員看到它的防水效果和改變對它的認知，才能讓水泥基滲透結晶型防水涂料規范、健康地在市場上運行。
和網狀裂縫應修補完好，可采用高壓水清洗去除表面附著物及蜂窩、松動部位。施工前基面充分潤濕，以利于滲透結晶活性組分借助水分向內部滲透。但要注意基面不可有明水。應先處理滲、縫、面，再進行大面積施工。重點防水部位應適當提高用料量，作加強或抗裂處理。確保施工涂層的完整，**施工用量。注意施工溫度，不得在小于5℃的環境溫度下施工。防水構造外側面如需裝飾或其它面層，可采用刮涂施工，提高滲透結晶防水涂層的密實度及內聚力，**裝飾面層粘結牢固，無空鼓、脫層。施工養護是**防水構造是否達標的關鍵性因素。滲透結晶防水涂層施工完成后，應于涂層開始表干時即開始撒水養護。
養護期為2～3天，撒水間隔約為4個小時，亦可采用潮濕的麻布、草苫覆蓋養護。長期浸水環境下應用，防水層應至少固化14天后方可蓄水。本產品為非，無毒、不污染環境，能安全運輸，避免雨淋和撞跌破壞包裝；宜儲存在陰涼干燥的倉庫內，忌長期暴露在空氣中，嚴禁與水接觸；水泥基滲透結晶型防水涂料(以下簡稱CCCW)是一種新型防水材料，它是由波特蘭水泥、特別選用石英砂及多種活性化學成分配制成的一種粉狀材料。防水原理是：與水作用后，材料中含有的活性化學物質通過載體向混凝土內部滲透，在混凝土中形成不溶于水的結晶體，填塞毛細孔道，與基層混凝土形成整體，從而使混凝土致密、防水，屬典型的涂布型軀體防水涂料。是靠增加軀體本身的水親密性。
來達到防水效果的高性能防水涂料。專用于地下混凝土結構及與水接觸的混凝土結構。游離氧化鈣、濕氣和活性化學物質是水泥基滲透結晶防水涂料形成結晶并增長的前提條件。⒈有良好的化學穩定性，無毒、無味、無污染、有利于環境保護。⒉與基層混凝土相容性好。⒊形成結晶并具有很強的滲透能力，可耐受強水壓，有較強的裂縫自愈能力(裂縫寬度＜0.3㎜)。防水層不怕磕碰，能承受一定外力作用。⒋可在潮濕基層施工，施工方法簡單，操作簡便，大大縮短了工期。⒌材料不存在老化問題，是一種*性防水措施。6.涂料為干粉狀，儲存運輸方便，節約儲運成本。7.在背水面施工具有無可比擬的優越性。水泥基滲透結晶型防水涂料（CCCW）的物理力學指標達到《水泥基滲透結晶型防水材料》(GB)中I型品的指標要求

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