1967年德國的A.Wittemoser采用了可以被磁化的鐵丸來代替硅砂作為造型材料，用磁力場作為'粘結劑'。這就是所謂'磁型鑄造'。1971年，日本的Nagano發明了V法(真空鑄造法)，消失模鑄造在很多地方也采用抽真空的辦法來固定型砂。在1980年以前使用無粘結劑的干砂工藝必須得到美國'實型鑄造工藝公司'(Full Mold Process，Inc)'的批準。在此以后，該專利就無效了。消失模鑄造技術在全世界范圍內得到了迅速的發展

消失模鑄造壓力凝固技術
消失模鑄造過程中，由于有消失模泡塑模樣的熱解產物，專業消失模鑄造設備，熔融金屬液會吸收塑料模型在氣化的過程中產生的碳，容易造成最終鑄件中的碳水平上升，因此消失模鑄造的鑄件上容易產生增碳現象或形成碳殘余，來自塑料模型的碳進入金屬中后可能導致鑄件的性能下降，因此，如何將碳殘余減少到最少一直是消失模鑄造工藝的巨大挑戰。如前述所述，宜昌消失模，空殼消失模鑄造技術能有效的控制消失模鑄造過程中的增碳問題，專業消失模鑄造設備價格，另外，還有一些其他避免增碳的方法。

1、制作泡塑氣化模具（手工、機械）；

2、泡塑氣化，模具組合后烘干；

3、泡塑氣化模具表面刷、噴耐火涂料后再次烘干（一定干透）；

4、將砂箱置于三維振實臺上；

5、填入底砂（干砂）振實、刮平；

6、將烘干的泡塑氣化模具放于底砂上，按工藝要求分成填砂，自動振實一定時間后刮平箱口；

7、用塑料薄膜覆蓋砂箱口，放上澆口杯，接負壓系統。緊實后進行鋼液澆鑄，泡塑氣化模具消失，金屬液取代其位置；

8、鑄件冷凝后釋放真空并翻箱，取出鑄件，進行下一個循環。

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安徽省東飛耐磨鑄造有限公司坐落在亞洲的耐磨材料生產基地—九十鋪經濟開發區，是一家專業生產高、低鉻、高錳合金錘頭、襯板等耐磨件生產鑄造公司。公司位于六安市金安區雙河工業功能區，緊鄰省道六舒三公路北側，距六安市區34km，距舒城縣城18km，所在地區交通便捷，是承接長三角產業轉移的重要基地。    企業占地面積20畝固定資產800萬元，有先進的全自動模型制作、高鉻球、錘頭、襯板生產、熱處理淬火、檢驗、切割、打磨等生產檢測設備20多臺，已具備生產銷售“東飛牌”系列產品五千噸。產品遍布全國各地。公司擁有一批從事生產耐磨材料多年的專業技術團隊，公司在擁有高鉻球鍛產品的基礎上，又獨立自主研發了抗沖擊力的強韌性合金鑄球、合金襯板、高鉻錘頭，高猛錘頭等一系列耐磨產品，具有不破碎、耐磨性好等特點，其理化性能和應用指標均已超過國家標準。　　公司本著誠信、友好、互利的原則，視顧客需求為己任，嚴格按照認證的質量標準來管理企業，為致力將“東飛牌”產品根植于客戶心中而不懈努力拼搏！　　公司經營理念：市場比工廠重要，質量比數量更重要，人才比錢財重要，做強比做大更重要。　　公司質量方針：產品質量為根本，技術創新為核心，規范管理為手段，顧客滿意為目標。