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    鐵礦刮板輸送機(jī)主要部分結(jié)構(gòu)、性能說(shuō)明

    1、總體結(jié)構(gòu):本產(chǎn)品主要由傳動(dòng)部、推移梁、過(guò)渡槽、中部槽、刮板鏈、機(jī)尾、左右擋板等部件組成。
    2、主要部件結(jié)構(gòu)及工作原理
    傳動(dòng)部:傳動(dòng)部主要由電動(dòng)機(jī)、減速器、鏈輪、機(jī)頭架、舌板、盲軸、緊鏈器等部件組成,聯(lián)結(jié)罩將電動(dòng)機(jī)、減速器連成一個(gè)整體,動(dòng)力通過(guò)減速器傳遞至鏈輪,鏈輪帶動(dòng)刮板構(gòu)成封閉式傳動(dòng)鏈,從而起到運(yùn)輸煤炭的作用。
    3、減速器:減速器為三級(jí)圓錐圓柱齒輪傳動(dòng),傳動(dòng)功率40kw,傳動(dòng)比24.5。為**軸承正常運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)對(duì)軸承的軸向游隙進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整:軸為0.04--0.1;*二軸為0.080.15;*三軸為0.070.15;*四軸為0.20.4,圓弧傘齒輪的軸向位置也應(yīng)適當(dāng)調(diào)整,以**合理的嚙合側(cè)隙和接觸斑點(diǎn),其嚙合側(cè)隙不小于0.17mm,接觸斑點(diǎn)沿齒長(zhǎng)和齒高方向不少于50%。軸軸向游隙可通過(guò)調(diào)整螺母進(jìn)行調(diào)整,第二、三、四軸軸向游隙用調(diào)整墊進(jìn)行調(diào)整。
    4、鏈輪:鏈輪半滾筒組成一體,為刮板鏈傳遞動(dòng)力。
    5、機(jī)頭架:機(jī)頭架由側(cè)板、底板等零件組焊而成,其側(cè)面分別用以固定減速器和盲軸總成,尾端與過(guò)渡槽連接。
    6、盲軸:盲軸由軸承座、盲軸等零件組成,其主要作用是支撐鏈輪。
    7、緊鏈器:緊鏈器由偏心輪、外殼、閘帶、制動(dòng)輪等零件組成,通過(guò)閘帶抱緊制動(dòng)輪實(shí)現(xiàn)制動(dòng),并與緊鏈掛鉤配合使用,起到張緊刮板鏈的作用。
    8、過(guò)渡槽:過(guò)渡槽由槽幫鋼和中板組焊而成,是機(jī)頭架和中部槽的過(guò)渡連接裝置。
    9、中部槽:中部槽是刮板輸送機(jī)的重要組成部分,由槽幫鋼、中板、連接銷組焊而成,中部槽與中部槽之間通過(guò)連接銷實(shí)現(xiàn)縱向連接。
    10、刮板鏈:刮板鏈由圓環(huán)鏈、刮板、連接環(huán)、螺栓組裝而成,刮板材料為軋制型鋼,帶有斜面的一側(cè)與中部槽中板接觸,起到刮煤作用,連接環(huán)凸起部分起導(dǎo)向作用。
    11、機(jī)尾:機(jī)尾由機(jī)尾架和機(jī)尾軸組裝而成,是刮板鏈回轉(zhuǎn)的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。亦可采用雙驅(qū)動(dòng)方式即機(jī)頭、機(jī)尾均為傳動(dòng)部,可使整機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度增到160m。
    注:采用雙驅(qū)動(dòng)方式時(shí)只能共用一套電控裝置,先將首尾傳動(dòng)部調(diào)至轉(zhuǎn)向一致后方可開(kāi)機(jī),否則,將造成拉斷刮板鏈或損壞傳動(dòng)部等事故發(fā)生。
    12、左右擋板:刮板輸送機(jī)出廠時(shí)一般不配置左右擋板,若用戶需要可特殊定貨。
    1、運(yùn)輸能力大、機(jī)身高度小、便于裝載、機(jī)身伸長(zhǎng)或縮短方便、移置容易、機(jī)體堅(jiān)固,能用于爆破裝煤的工作面,也能與采煤機(jī)和自移式液壓支架組成綜采工作面。
    2、刮板輸送機(jī)的缺點(diǎn):耗電量大、溜槽磨損嚴(yán)重、噪音大、維護(hù)使用不當(dāng)時(shí)易斷鏈。
    3、的結(jié)構(gòu)大致分為機(jī)頭、機(jī)身、機(jī)尾和輔助設(shè)備四大部分。
    4、機(jī)*分也是刮板輸送機(jī)的傳動(dòng)部分由機(jī)頭架、電動(dòng)機(jī)、聯(lián)軸器、減速器、傳動(dòng)主軸和鏈輪組成。
    5、刮板輸送機(jī)常用的聯(lián)軸器有如下幾種:木銷聯(lián)軸器、螺栓聯(lián)軸器、彈性圓柱銷軸聯(lián)軸器、膠帶聯(lián)軸器、液力耦合器。
    6、液力耦合器是利用液體來(lái)傳遞能量的一種傳動(dòng)裝置,具有使用方便、啟動(dòng)力矩大、能防止原動(dòng)機(jī)械過(guò)載等一系列優(yōu)點(diǎn),在機(jī)械傳動(dòng)中廣泛應(yīng)用。
    7、液力耦合器由泵輪、透平輪、外殼、彈性聯(lián)軸器等組成。
    8、易熔合金保護(hù)塞的作用是,當(dāng)工作液體溫度升高時(shí),易熔合金塞熔化,工作液體從腔內(nèi)噴出,使泵輪空轉(zhuǎn),從而**原動(dòng)機(jī)械和其他傳動(dòng)部件不致?lián)p壞。易熔合金的熔化點(diǎn),一般為100-140℃.
    9、在輸送機(jī)等機(jī)械設(shè)備中采用液力耦合器的優(yōu)點(diǎn)是:

    (1)起動(dòng)平穩(wěn),節(jié)省電能,提高起動(dòng)能力,改善電動(dòng)機(jī)的起動(dòng)性能。
    (2)具有過(guò)載保護(hù)作用。
    (3)能消除工作機(jī)構(gòu)的沖擊和振動(dòng),減輕工作機(jī)構(gòu)的動(dòng)應(yīng)力。
    (4)在多電機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)中,能使各臺(tái)電機(jī)的負(fù)荷分配均衡。
    10、刮板輸送機(jī)的附屬裝置包括:鏟煤板、擋煤板、緊鏈裝置、推移裝置等等。
    11、刮板輸送機(jī)的常見(jiàn)故障:
    (1)機(jī)械部分:斷刮板鏈、飄刮板鏈、底槽出鏈、刮板鏈在機(jī)頭處落轍、減速器發(fā)熱和聲響不正常、機(jī)頭傳動(dòng)主軸發(fā)熱、機(jī)頭振動(dòng)不穩(wěn)。
    (2)電氣部分:熔斷、電動(dòng)機(jī)不能起動(dòng)、電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)后自行停車或不自保、電動(dòng)機(jī)不能停車、銜鐵振動(dòng)聲響過(guò)大、電動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音異常、電動(dòng)機(jī)過(guò)熱、電氣設(shè)備接地漏電。
    12、刮板輸送機(jī)的日檢內(nèi)容:

    (1)檢查減速器的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、振動(dòng)、發(fā)熱及油位位置。
    (2)檢查液力耦合器、減速器是否漏油。
    (3)刮板鏈?zhǔn)欠駨埦o,有無(wú)損壞和變形的零件,發(fā)現(xiàn)損壞的要及時(shí)更換。
    (4)檢查鏈輪及鏈子的嚙合情況,注意鏈輪軸的溫度是否過(guò)高。
    (5)檢查溜槽接頭連接可靠性,連接件是否變形,接頭間距是否正常,有否過(guò)度磨損現(xiàn)象。
    (6)檢查電氣線路接頭處的可靠性,設(shè)備附近的雜物要清理,電纜要掛好,特別是從啟動(dòng)器到電動(dòng)機(jī)的一段特別注意。
    13、刮板輸送機(jī)的周檢內(nèi)容:
    (1)檢查機(jī)頭架和機(jī)尾架,傳動(dòng)裝置各緊固件的連接情況,發(fā)現(xiàn)松動(dòng)的要重新上油擰緊。
    (2)檢查并補(bǔ)充減速器及液力耦合器的油量。
    (3)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣,開(kāi)關(guān)的觸頭及面的情況。
    (4)檢查各軸承的潤(rùn)滑情況,齒輪的嚙合及潤(rùn)滑情況
    14、刮板輸送機(jī)的季檢及半年檢修內(nèi)容:
    每季度應(yīng)對(duì)傳動(dòng)主軸、溜槽、刮板鏈、
    供應(yīng)刮板輸送機(jī)規(guī)格
    刮板輸送機(jī)輸送量受什么影響?刮板輸送機(jī)主要用于煤礦井下物料的輸送,具有承載力強(qiáng),輸送量大,輸送效率高等輸送優(yōu)勢(shì)!在實(shí)際生產(chǎn)中,刮板輸送機(jī)的輸送量由功率、鏈速、機(jī)身結(jié)構(gòu)等多種因素共同決定!
    刮板機(jī)輸送量的影響因素:

    (1)功率影響:刮板輸送機(jī)的輸出功率直接決定刮板機(jī)能夠提供的牽引力的大小,也是判斷刮板機(jī)輸送能力的重要標(biāo)準(zhǔn),是刮板機(jī)完成大輸送量的動(dòng)力**!
    (2)鏈速影響:刮板輸送機(jī)的鏈速是直觀展現(xiàn)刮板機(jī)輸送速度的參數(shù),刮板機(jī)的鏈速越快,則在一定時(shí)間內(nèi),對(duì)于物料的輸送量就會(huì)越大!
    (3)機(jī)身結(jié)構(gòu)影響:刮板輸送機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu),例如,機(jī)身的寬度、設(shè)計(jì)長(zhǎng)度等因素,都能夠直接影響的承載量,讓刮板輸送機(jī)具有更高的輸送效率!
    刮板輸送機(jī)介紹;
    是一種大型輸送機(jī)裝置,主要利用刮板鏈牽引在槽內(nèi)運(yùn)送散料。刮板輸送機(jī)由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成,按刮板輸送機(jī)溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu),可分為并列式及重疊式兩種;按鏈條數(shù)目及布置方式,可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈四種。
    刮板輸送機(jī)主城部分;
    各種類型的刮板輸送機(jī)的主要結(jié)構(gòu)和組成的部件基本是相同的,它由機(jī)頭、中間部和機(jī)尾部等三個(gè)部分組成
    刮板輸送機(jī)分類 ;按刮板輸送機(jī)溜槽的布置方式和結(jié)構(gòu),可分為并列式及重疊式兩種,按鏈條數(shù)目及布置方式,可分為單鏈、雙邊鏈、雙中心鏈和三鏈4種。
    刮板輸送機(jī)工作原理;
    刮板輸送機(jī)的工作原理是,將敞開(kāi)的溜槽,作為煤炭、矸石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈),作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后,帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn),使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽,直至到機(jī)*卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行,完成物料的輸送。
    在垂直提升時(shí),物料受到刮板鏈條在運(yùn)動(dòng)方向的壓力,在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力,形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時(shí)由于下水平段的不斷給料,下部物料相繼對(duì)上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機(jī)槽中而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量,使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。
    用刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)叫刮板輸送機(jī)。KS刮板輸送機(jī)刮板輸送機(jī)的相鄰中部槽在水平、垂直面內(nèi)可有限度折曲的叫可彎曲刮板輸送機(jī)。其中機(jī)身在工作面和運(yùn)輸巷道交匯處呈90度彎曲設(shè)置的工作面輸送機(jī)叫“拐角刮板輸送機(jī)”。 在當(dāng)前采煤工作面內(nèi),刮板輸送機(jī)的作用不僅是運(yùn)送煤和物料,而且還是采煤機(jī)的運(yùn)行軌道,因此它成為現(xiàn)代化采煤工藝中不可缺少的主要設(shè)備。刮板輸送機(jī)能保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),生產(chǎn)就能正常進(jìn)行。否則,整個(gè)采煤工作面就會(huì)呈現(xiàn)停產(chǎn)狀態(tài),使整個(gè)生產(chǎn)中斷。
    供應(yīng)刮板輸送機(jī)規(guī)格
    刮板輸送機(jī)主要用于煤礦薄煤層或較薄煤層、中厚或厚煤層和緩傾斜煤層炮采、普采、普采、綜采綜放等工作面輸送煤炭,也可用于掘進(jìn)巷道運(yùn)輸槽運(yùn)輸,配套采煤機(jī)時(shí),刮板輸送機(jī)中部槽也是采煤機(jī)的行走軌道。是由刮板鏈牽引,在槽內(nèi)運(yùn)送散料的輸送機(jī)。刮板輸送機(jī)又稱:溜子;電溜子;廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、礦山、建材、電力、化工、水泥、、碼頭、洗煤廠等行業(yè),是用來(lái)輸送物料的重要運(yùn)輸工具。它是由中部槽、鏈條、刮板及牽引系統(tǒng)組成。
    適用于不同條件的采煤工作面,能與各型采煤機(jī)和液壓支架相配套使用,完成工作面落煤、裝煤、輸煤、推溜、移架的綜合機(jī)械化。
    具有性能可靠、運(yùn)輸力強(qiáng)、傳動(dòng)平穩(wěn)、適用性強(qiáng)、可彎曲、易于維護(hù)等特點(diǎn)。
    執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):MT/T105-2006《通用技術(shù)條件》軋制槽幫和冷壓槽幫的刮板輸方法如下:
    鑄造方法如下:

    按刮板鏈形式可分為:中單、中雙、邊雙、準(zhǔn)邊雙鏈四種形式;

    按輸送能力及電機(jī)功率可分為:輕型(單電機(jī)P75kw)、中型(單電機(jī)75p160kw)、重型(單電機(jī)200p400kw)及**重型(單電p400KW);

    按應(yīng)用場(chǎng)所可分為:煤礦井下用輸送機(jī)、煤礦井上用輸送機(jī)、非煤礦山用輸送機(jī);
    按卸載形式可分為:端卸式、側(cè)卸式;

    按中部槽結(jié)構(gòu)可分為:開(kāi)底式、封底式;

    按驅(qū)動(dòng)電機(jī)形式可分為:?jiǎn)嗡匐妱?dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)型式、雙速電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)型式。

    刮板輸送機(jī)裝機(jī)功率:5.5kw-320kw,槽寬:280mm-7mm,輸送量:30-700t/h。
    使用環(huán)境條件 /ENVIRONMENTALCONDITIONS
    ● 環(huán)境溫度在-10C~+40C之間。
    ● 無(wú)破環(huán)絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中。
    ● 有甲烷和空氣混合物、煤塵等性氣體的環(huán)境。
    ● 海拔高度在2000米以下。
    ● 無(wú)長(zhǎng)期連續(xù)滴水的地方。
    工作原理 /OPERATIONALPRINCIPLE
    刮板輸送機(jī)的工作原理是將敞開(kāi)的溜槽作為煤炭、矸石或物料等的承受件,將刮板固定在鏈條上(組成刮板鏈),作為牽引構(gòu)件。當(dāng)機(jī)頭傳動(dòng)部啟動(dòng)后,帶動(dòng)機(jī)頭軸上的鏈輪旋轉(zhuǎn),使刮板鏈循環(huán)運(yùn)行帶動(dòng)物料沿著溜槽,直至到機(jī)*卸載。刮板鏈繞過(guò)鏈輪作無(wú)級(jí)閉合循環(huán)運(yùn)行,完成物料的輸送。
    一、使用條件

    內(nèi)蒙煤礦普采工作面,面長(zhǎng)160m,煤層平均厚度約1.3m,煤層傾角5~10,仰采,底板巖性為泥巖。軌道順槽寬3m、高2m矩形,皮帶順槽寬3m、高2m矩形。機(jī)頭機(jī)尾探出煤壁1.2m。
    二、刮板輸送機(jī)范圍

    1、刮板輸送機(jī)1套,工作面長(zhǎng)度160m。由機(jī)頭傳動(dòng)部、機(jī)尾傳動(dòng)部、機(jī)頭過(guò)渡槽、機(jī)尾過(guò)渡槽、中部槽、調(diào)節(jié)槽、電纜槽、刮板鏈、齒軌和推移座等組成。
    ①圓環(huán)鏈:
    形式:中雙鏈 圓環(huán)鏈材質(zhì):合金鋼20MnNiMoCr54
    圓環(huán)鏈規(guī)格:φ2692-C(199環(huán))圓環(huán)鏈破斷負(fù)荷:850kN
    連接方式:鋸齒連接環(huán)
    ②刮板
    刮板材質(zhì):27SiMn 刮板間距1104mm
    規(guī)格:整體鍛打
    ③中部槽:
    規(guī)格:252590(內(nèi)寬)0mm 材質(zhì):ZG30SiMn
    形式:整體鑄焊封底結(jié)構(gòu)形式 數(shù)量:110節(jié)
    連接強(qiáng)度:2000KN 連接方式:啞鈴連接
    中板厚度25mm 材質(zhì):NM360
    封底板厚度16mm 材質(zhì):NM360
    ④鏈輪軸組
    形式:采用浮動(dòng)密封 材質(zhì):合金鋼鍛造成型
    軸承:SKF或國(guó)產(chǎn)哈瓦洛軸承
    ⑤電動(dòng)機(jī):
    功率:2110KW 電壓等級(jí):1140/660V
    冷卻方式:風(fēng)冷
    ⑥緊鏈方式:緊鏈器閘盤緊鏈
    2、相關(guān)配套設(shè)備
    ①采煤機(jī):MG/345-W型。
    ②液壓切**支柱:ZQ18/1200型。
    前部刮板輸送機(jī)和后部刮板輸送機(jī)技術(shù)參數(shù):

    1、輸送量450t/h 電壓660/1140V
    2、輸送機(jī)鋪設(shè)長(zhǎng)度米
    3、工作面為水平工作面
    4、牽引方式:齒輪銷軌式
    5、驅(qū)動(dòng)方式:機(jī)頭、機(jī)尾雙驅(qū)動(dòng)
    6、緊鏈方式:閘盤緊鏈
    7、機(jī)頭機(jī)尾能互換,驅(qū)動(dòng)裝置左右能互換。
    8、軟啟動(dòng)形式:電氣軟啟動(dòng)
    9、配置推溜裝置(含推溜缸及閥、管路)
    10、電機(jī)采用防S110,電壓660/1140V。
    以安全、高效、綠色為煤炭行業(yè)未來(lái)的發(fā)展方向,嵩陽(yáng)煤機(jī)是以煤炭開(kāi)采運(yùn)輸為主的強(qiáng)有力后盾。
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