根據成分及制造工業過程，導熱油可以分為合成型導熱油和礦物型導熱油。

一、導熱油主要有以下幾種類型：

1）烷基苯型（苯環型）導熱油

這一類導熱油為苯環附有鏈烷烴支鏈類型的化合物，屬于短支鏈烷烴基（包括甲基、乙基、異丙基）與苯環結合的產物。其沸點在170~180℃，凝點在-80℃以下，故可做防凍液使用，此類產品的特點是在適用范圍內不易出現沉淀，異丙基附鏈的化合物尤佳。

2）烷基萘型導熱油這一類型導熱油的結構為苯環上連接烷烴支鏈的化合物。它所附加的側鏈一般有甲基、二甲基、異丙基等，其附加側鏈的種類及數量決定化合物的性質。側鏈單于甲基相連的烷基萘，應用于240~280℃范圍的氣相加熱系統。

3）烷基聯苯型導熱油這一類型的導熱油為聯苯基環上連接烷基支鏈一類的化合物。它是由短鏈的烷基（乙基、異丙基）與聯苯環相結合構成，烷基的種類和數量決定其性質。烷烴基數量越多，其熱穩定性越差。在此類產品中，由異丙基的間位體、對位體（同分異構體）與聯苯合成的導熱油品質較好，其沸點>330℃，熱穩定性亦好，是在300~340℃范圍內使用的理想產品。

4）聯苯和聯苯醚低熔混合物型導熱油這一類型的導熱油為聯苯和聯苯醚低熔混合物由26.5%的聯苯和73.5%的聯苯醚組成。熔點為12℃，世界上較早使用的合成芳烴導熱油是Dowtherm,其特點是熱穩定性好，使用溫度高（400℃）。此類產品因為苯環上沒有與烷烴基側鏈連接，而在有機熱載體中耐熱性較佳。這種凝點（12.3℃）低熔混合物，在常溫下，沸騰溫度在256~258℃范圍內使用比較經濟。這是因為兩種物質的熔點均較高（聯苯為<71℃，聯苯醚<28℃）所致。這種低熔混合物蒸發形成的蒸汽過程中*一種組分提濃的發生，且液體性質亦不變。由于二苯醚中結合醚物質，在高溫下（350℃）長時間使用會產生酚類物質，此物質有低腐蝕性，與水分對碳鋼等有一定的腐蝕作用。

5）烷基聯苯醚型導熱油 [1]  為兩個苯環中間一個醚基鏈接，兩個苯環上分別有兩個甲基的同分異構體混合物，此類混合導熱油低溫下運動粘度低，流動性好，適合北方寒冷地區使用，推薦使用溫度較高不**過330℃，凝點-54℃，使用壽命優于礦物油和烷基苯型導熱油，國內外較常見的是二甲苯基醚型導熱油，目前國內也有生產廠家生產此類高溫導熱油。

2礦物型導熱油

礦物型導熱油是石油精制過程某一餾程產物，其主要成分隨基礎油的成分不同。一般為長鏈烷烴和環烷烴的混合物

　購買導熱油是為了確保自己的工業建設能有結果，而較基本的問題在于如何去**，才能有更好的結果，這必然是需要大家購買導熱油過程中掌握一部分技巧的。檢查過程中，導熱油廠家建議大家從以下這幾個方面出發，去進行相應的考察。

　　1、測試導熱油的穩定性和耐高溫性。一般使用導熱油的工業建設溫度都是比較高的，若是無法承受高溫，無疑會給工作造成很大的影響。在測試的時候，要在自己工程建設的較高溫度下進行試驗，查看導熱油是否透明，有沒有懸浮物和沉淀，導熱能力是否達標，是否和產品說明書中的內容一致。

　　2、考察產品內部的安全性是否達標，比如這個導熱油的燃點是多高，是否符合基本的標準指標。導熱油的型號是不同的，不同的導熱油本身特點不同，所以檢查過程中必然是需要按照導熱油型號的不同點出發去判斷，看這樣一個型號的導熱油會有什么特點。

　　3、儲存的穩定性到底好不好，能使用多長時間，經過光照之后是否會出現變色的現象，是否會出現一定的懸浮物和沉淀物，含量到底大不大。

　　4、考察這個導熱油的低溫流動能力怎么樣，畢竟有些需要使用到導熱油的環境中溫度比較低，如果低溫流動性不強，會影響到工作，若無法按照正常的速率工作，也會直接影響到機器的使用壽命，這一點肯定要注意。

　　5、考察不同環境下導熱油的使用情況，比如說導熱油的密度如何、比熱容如何、粘度如何，這些問題會影響導熱油的使用壽命，影響導熱油的工作效率。